羅茨風機皮帶傳動和電機傳輸的優缺點：墻裂推J,羅茨鼓風機聯軸器傳動與選皮帶傳動怎么選？

　　這篇文章，錦工風機要和大家分享一些專業性的知識，我們該如何選擇羅茨風機的傳動形式。寫作該文章的主要起因如下：

　　網友提問：“羅茨風機和馬達之間的傳動選擇聯軸器還是皮帶，各有什么優缺點？羅茨風機過氣量340~2500m3/h,正常轉速在3000rpm”。

　　針對這樣一個問題錦工風機是這樣回答的：風機的流量范圍在：5個m3/min-42m3/min(過氣量340~2500m3/h)，轉速：3000rpm，通過風量要求，我們可選三葉風機也可選二葉風機，均可滿足要求；

　　轉速3000rpm，這點限制，只能選用二葉羅茨風機；

　　二葉羅茨風機一般都是聯軸器傳動的，很少有使用皮帶傳動的；

　　根據選型樣本來看，三葉羅茨風機最高轉速在2130rpm，僅憑轉速一點應當選用直聯傳動。

　　1、轉速對羅茨風機的性能要求有哪些？

　　轉速越高對羅茨風機的性能要求越高，風機轉速越高，產生的摩擦、損耗、熱量都會成倍增加，所以，羅茨風機的轉速越高，對風機的損壞越大，要求風機的性能越高。

　　2、直連傳動與皮帶傳動的有缺點又有哪些？

　　直聯傳動羅茨風機是電機和羅茨鼓風機通過聯軸器直接連接在一起了，但是它不能改動風機的轉速和風機的風量，這樣的連接方式避免了三角帶的更換和調整，提高了機械效率，配套電機是4級電機和6級電機，具體的要看我們需要的羅茨鼓風機的壓力和風量。

　　皮帶傳動優點：風機轉速可選范圍大，流量更接近應用需要。

　　缺點：帶傳動需要張緊力，給風機軸端增加額外側向力。

　　直聯傳動優點：風機軸沒有側向力，傳遞功率可以很大。

　　缺點：與電機直聯，可選轉速少。多數情況下，風機排量偏大，需要加裝旁通管路放空，功耗浪費大。

　　風機主軸轉速可以根據電機和風機皮帶輪比例隨意調節，廠家可以任意組合，所以市面上帶聯羅茨風機流量范圍和壓力范圍廣，而直聯羅茨風機只能是固定轉速，風機主軸轉速等于電機轉速，同一型號風機，同一級別電機流量只能是固定的，這是風量上的區別！

　　3、這兩種傳動方式在應用上又有哪些區別呢？

　　其次，說說應用上的區別，煉鐵等工作環境溫度高的工況下，一般選用直聯，皮帶的不耐高溫，容易打滑，斷帶。再就是靜電高工況下，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯。

　　最后，說說優缺點，直聯和皮帶各有千秋，不用過于計較二者的優劣，無特殊要求，一般選用皮帶的，簡單維護，難以抉擇時又無特殊要求可根據底座尺寸，溫度，價格，來選擇。

　　羅茨風機的傳動方式只有這兩種傳動方式，在選擇上需要根據具體的情況來定，如沒有具體的要求，一般都會選用皮帶傳動風機，皮帶傳動調節流量更加方便。如果您有羅茨風機的采購問題可以聯系。

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羅茨風機皮帶傳動和電機傳輸的優缺點：羅茨風機應該如何選擇直連傳動和皮帶傳動！

　　羅茨風機是電機和羅茨鼓風機通過聯軸器直接連接在一起了，但是它不能改動風機的轉速和風機的風量，這樣的連接方式避免了三角帶的更換和調整，提高了機械效率，配套電機是4級電機和6級電機，具體的要看客戶所需要的羅茨鼓風機的壓力和風量。

　　皮帶傳動優點：風機轉速可選范圍大，流量更接近應用需要。

　　缺點：帶傳動需要張緊力，給風機軸端增加額外側向力。

　　直聯傳動優點：風機軸沒有側向力，傳遞功率可以很大。

　　缺點：與電機直聯，可選轉速少。多數情況下，風機排量偏大，需要加裝旁通管路放空，功耗浪費大。

　　風機主軸轉速可以根據電機和風機皮帶輪比例隨意調節，廠家可以任意組合，所以市面上帶聯羅茨風機流量范圍和壓力范圍廣，而直聯羅茨風機只能是固定轉速，風機主軸轉速等于電機轉速，同一型號風機，同一級別電機流量只能是固定的，這是風量上的區別！

　　其次，說說應用上的區別，煉鐵等工作環境溫度高的工況下，一般選用直聯，皮帶的不耐高溫，容易打滑，斷帶。再就是靜電高工況下，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯。

　　最后，說說優缺點，直聯和皮帶各有千秋，不用過于計較二者的優劣，無特殊要求，一般選用皮帶的，簡單維護，難以抉擇時又無特殊要求可根據底座尺寸，溫度，價格，來選擇。

羅茨風機皮帶傳動和電機傳輸的優缺點：羅茨風機皮帶傳動和直聯傳動方式的優缺點是什么

　　原標題：羅茨風機皮帶傳動和直聯傳動方式的優缺點是什么

　　帶聯羅茨風機風機主軸轉速可以根據電機和風機皮帶輪比例隨意調節，廠家可以任意組合，所以市面上帶聯羅茨風機流量范圍和壓力范圍廣，而直聯羅茨風機只能是固定轉速，風機主軸轉速等于電機轉速，同一型號風機，同一級別電機流量只能是固定的，這是風量上的區別！應用上的區別，煉鐵等工作環境溫度高的工況下，一般選用直聯，皮帶的不耐高溫，容易打滑，斷帶。再就是靜電高工況下，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯。

　　最后，說說優缺點，直聯和皮帶各有千秋，不用過于計較二者的優劣，無特殊要求，一般選用皮帶的，簡單維護，難以抉擇時又無特殊要求可根據底座尺寸，溫度，價格，來選擇。

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羅茨風機皮帶傳動和電機傳輸的優缺點：羅茨鼓風機皮帶三角帶你想知道的都在這

　　一、系統組成及受力情況

　　羅茨鼓風機的皮帶傳動系統，主要由主動輪O,負載帶輪O1、自張緊杠桿O1A、張緊彈簧K和皮帶所組成。取系統的負載及張緊裝置部分為研究對象，受到的力有緊邊的拉力F1、松邊拉力F2、負載系統重力W以及彈簧的預緊力F,若設傳動系統中皮帶的初拉力為F0,并僅是地認為工作中皮帶的總長度不變，一般的，在某一平衡狀態下必有：皮帶和帶輪之間的總摩擦力Ff和兩邊的拉力對負載軸心O1力矩的代數和為0,即 在皮帶傳動中，有效圓周力Fe并不是作用于某一固定點的集中力，而是帶和帶輪接觸面上各點摩擦力的總和。亦即整個接觸面上的總摩擦力Ff即等于帶所傳遞的有效圓周力因而有：而帶傳動所能傳遞的功率為P為： Fe――有效圓周力（N）； V――帶的速度（m/s）。帶的兩邊的拉力F1和F2的大小，取決于初拉力F0和帶傳動的有效圓周力Fe,而由式（7）可知，在帶傳動的能力范圍內，Fe的大小又和傳動的功率及帶的速度有關。當傳動的功率增大時，帶的兩邊拉力的差值 也要相應地增大。帶的兩邊拉力的這種變化，實際上反映了帶和帶輪接觸面上摩擦力的變化。顯然，當其他條件不變且初拉力F0一定時，這個摩擦力有一個極限值，這個極限值就限制著帶傳動的傳動能力。

　　二、原理分析

　　當負載軸O1的負載一定時，由于彈簧預緊力F,負載軸重力W和皮帶雙邊拉力的作用，系統相對O2處于平衡狀態

　　設皮帶傳動系統的緊邊拉力由F1增至F1+△F1,則原來相對于O2點的平衡被破壞，系統必然使得O1點繞O2點逆時針旋轉以達到新的平衡，此時m、l、n相對于原來的平衡已經發生了變化，并且F與F2也都相應發生了變化，加長了主動帶輪與從動帶輪之間的中心距。這樣也就增加了皮帶傳動系統的預緊力，實現了傳遞更大圓周力的可能性。反之亦然，同樣可以達到減小預緊力的效果。

　　三、應用效果

　　羅茨鼓風機皮帶輪傳統調節皮帶張緊方式為導軌調節張緊，其優點為調節維護簡單。但缺點也非常明顯：皮帶張緊程度調節過程中不是過緊就是過松，皮帶的壽命低，使用壽命僅為5000小時左右，且進行維護時必須停機維護，這對于大型機組來講是難以接受的。

　　實踐表明，運用彈簧自張緊系統的皮帶的使用壽命大于12000小時，大大延長了皮帶的使用壽命，且節省了維護時間與成本，提高了系統運行的可靠性，經濟效益成倍成長。

　　四、三葉羅茨風機的皮帶安裝。一般在出廠時就已經裝配好了，不需要我們進行安裝，有些企業，只更換風機的機頭，這就需要我們自行安裝皮帶，皮帶出現破損之后，也需要我們自行安裝。關于羅茨風機皮帶如何安裝，來看下錦工風機為大家總結的知識吧！ 羅茨風機的三角膠帶為B型皮帶。安裝時，應注意下列事項：

　　1、應松開電機緊固螺栓和滑軌調節螺釘，縮小中心距，不可強行撬入。

　　2、皮帶及帶槽不得沾有油污雜質。

　　3、考慮到新皮帶的初期伸長率，新帶調整好后最好在風機銘牌允許的性能范圍內運行二小時左右張緊一次。

　　4、用直尺或調線檢查二帶輪之間的位置，調整好后各帶輪軸線應相互平行，帶輪對應輪槽的對稱平面應重合，

　　5、安裝調整好后，電機聯接螺栓及滑軌調節螺釘必須呈緊固狀態。

　　6、換帶時應使用相同規格的皮帶，并且新舊皮帶不可混用，換帶輪時應保證與原帶輪型號規格完全一致。

　　7、為了保證皮帶運行中的防護及安全，應安裝防護罩。長時間停車應將皮帶松開。

　　8、更換皮帶時，需要調整電機的底座螺栓，然后根據松緊度來進行調整。松緊度調整：單手握住皮帶，然后能夠旋轉90度，即可達到標準，或者按照上面的方式進行調整。

　　五、如何防止皮帶斷裂。羅茨鼓風機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會出現斷裂現象，是非常危險的。因此，我們要采取一定的措施，防止羅茨鼓風機的三角皮帶出現斷裂現象。

　　1、羅茨鼓風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2、電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　3、如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。

　　除此之外，我們還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風機的正常使用。

　　六、皮帶松了羅茨鼓風機會出現什么狀況。首先我們先來了解下，羅茨風機皮帶會出現松動的原因：第一，可能是老化造成的，第二可能是型號不對造成的，第三就是皮帶輪間距偏離造成的，這三個方面主要以老化居多。

　　1、皮帶松弛，風量不足。羅茨鼓風機的皮帶如果出現松弛，風量會大大受到影響，因風機皮帶打滑，相當于羅茨風機的轉速受到了影響，轉速降低，羅茨鼓風機的供給量自然不足。

　　2、皮帶打滑，溫度升高。皮帶與皮帶輪之間的相互摩擦，會造成皮帶輪及整機溫度的升高，且會造成皮帶輪的損耗加劇，造成更多損失。

　　3、皮帶松弛，容易甩出。羅茨鼓風機在運轉時，會帶有一定的振動，當皮帶松弛時，運轉起來就容易出現脫落的情況，皮帶的安全保護罩就是為了防止皮帶甩出造成傷害用的，錦工風機告誡各位，如我們所用的羅茨風機沒有皮帶保護罩，一定要進行安裝，可能避免很多意外的發生。

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