羅茨風(fēng)機電機超電流原因：關(guān)于羅茨風(fēng)機電流的分析

　　原標(biāo)題：關(guān)于羅茨風(fēng)機電流的分析

　　羅茨風(fēng)機的變頻器選型時，應(yīng)按恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載來選擇。對于45kW的羅茨風(fēng)機，電機額定電流84.5A，選用ACS604-0100-375kW變頻器，一般應(yīng)用負(fù)載情況下，允許所帶電機的功率達到7500kW；重載情況下，功率可達55kW，在10分鐘周期內(nèi)有1分鐘輸出電流可達168A，為電機輸出電流的2倍，在15秒周期內(nèi)，有2秒輸出電流可達224A，為電機額定電流的2.65倍，可以滿足瞬時過負(fù)荷的要求。

　　根據(jù)不同的典型工業(yè)用對象，設(shè)計許多不同種類的應(yīng)用宏，所謂應(yīng)用宏即是經(jīng)過預(yù)編程的參數(shù)集。使用應(yīng)用宏可以快速簡單地完成AC600的啟動，應(yīng)用宏減少了在啟動過程中需要設(shè)置的參數(shù)數(shù)量，所有參數(shù)均有出廠時設(shè)置的缺省值，因此，用戶在變頻器調(diào)試之前要確定采用哪一種應(yīng)用宏，宏一旦被選定用戶即可在菜單的提示下對參數(shù)進行檢查、定義、變頻器試驗選擇和調(diào)整，由于菜單中有英文提示，每個參數(shù)的物理意義直觀明白，用戶可以方便地選取。

　　調(diào)試中需確定的常規(guī)參數(shù)有啟動/停止/方向信號、繼電輸出信號、模擬量I/O信號及量程標(biāo)定、加減速時間、電機堵轉(zhuǎn)保護、過載保護、各種電量運行的軟極限、各種故障、報警條件等。除此之外，錦工風(fēng)機知道還有兩個重要參數(shù)要選擇：

　　一是啟動功能要選擇使用，它可以使變頻系統(tǒng)順利地渡過電源瞬時低電壓甚至瞬時失電，在電源電壓恢復(fù)正常后自啟動，這對于煤氣供應(yīng)這樣重要的負(fù)荷十分必要；

　　二是變頻器直流母線過電壓自動控制及欠電壓自動控制均設(shè)置為使用，這樣在電機快速制動時可自動限制再生電流，不至使直流母線過電壓，電源低電壓時，可使電機自動進入再生發(fā)電狀態(tài)以保證直流母線電壓不低于電壓低限，這種對母線電壓的自動控制作用，對于保護變頻系統(tǒng)的正常運行，減小報警及停車故障有極其重要的意義。

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羅茨風(fēng)機電機超電流原因：山東錦工機械有限公司

　　在使用羅茨鼓風(fēng)機的過程中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備的電流過高，從而出現(xiàn)一系列的問題。設(shè)備的電流一旦過高，就會造成電機超載，從而影響我們的正常工作。那么造成羅茨鼓風(fēng)機超電流的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下。

　　1、管道堵塞

　　由于風(fēng)機出風(fēng)口不通暢，風(fēng)排不出去，壓力上升，同時電機造成超壓超載，進而引發(fā)設(shè)備電流表升高。

　　2、誤操作

　　電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

　　3、潤滑油

　　如果設(shè)備的潤滑油不足，風(fēng)機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作，葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大，從而增大電機負(fù)荷，只會增加電機的負(fù)擔(dān)，加速損耗。

　　4、風(fēng)機本身問題

　　羅茨鼓風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風(fēng)機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負(fù)荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。

　　5、出風(fēng)口問題

　　如果風(fēng)拍不出去，壓力會上升，同樣增大電機負(fù)荷，從而導(dǎo)致電流過大。

　　以上就是關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機超電流的原因。為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程。

　　詞標(biāo)簽：羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨風(fēng)機電機超電流原因：羅茨風(fēng)機電流大的原因以及如何實現(xiàn)高效化

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機電流大的原因以及如何實現(xiàn)高效化

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機電流大的原因以及如何實現(xiàn)高效化

　　羅茨風(fēng)機電流大的原因：

　　羅茨鼓風(fēng)機廣泛用于陶瓷、建筑材料、水產(chǎn)品養(yǎng)殖、食品等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)被使用輸送空氣和各種中性氣體的機器。在當(dāng)中使用羅茨鼓風(fēng)機也有發(fā)生超電流的情況。

　　1.由于風(fēng)機出風(fēng)口不暢，管道堵塞，風(fēng)不排放，壓力上升，一起形成電動機超壓超載。超壓過度磨損后導(dǎo)致設(shè)備電流表上升。錯誤操作工作電流可能會過度超載或在工作中出現(xiàn)。例如，裝置止回閥時尚反轉(zhuǎn)裝反，閘閥未悉數(shù)就操作，這種操作很有可能都是引起電機發(fā)生的燃燒的原因。

　　2.操作時要按規(guī)定做，不要粗心大意，以免造成不必要的麻煩。如果設(shè)備的潤滑油不足，風(fēng)機就處于缺油狀態(tài)。持續(xù)工作，葉輪問題沖突，齒輪相互磨損增加時，電動機負(fù)荷增加，增加電動機的負(fù)擔(dān)，加快損耗。

　　3.風(fēng)機自身問題，羅茨鼓風(fēng)機廠的風(fēng)機本身就有質(zhì)量問題，安裝鼓風(fēng)機時如果有很多零件的空隙不合適，可能會發(fā)生額定沖突。此外，一些部件可能會受損，從而增加電動機負(fù)載。，保險絲融化。出風(fēng)口問題，如果刮風(fēng)的話。不出去的話，壓力會上升，使電動機負(fù)載相等然后電流會發(fā)生太多。

　　4.羅茨鼓風(fēng)機變頻器的選擇，必須根據(jù)恒定轉(zhuǎn)矩載荷選擇。對于45kW的羅茨鼓風(fēng)扇，電動機額定電流84.5A，選擇375kW變頻器，一般應(yīng)用負(fù)載情況下面，進口電動機的功率為7500kW允許達到。沉重負(fù)載時功率最高55千瓦，10分鐘周期內(nèi)部1分鐘輸出電流達168A，為電動機輸送電流的2倍，15秒周期內(nèi)輸出2秒電流可以達到224A，是電動機額定電流的2.65倍，可以瞬間滿足過載要求。

　　羅茨風(fēng)機如何實現(xiàn)高效化:

　　羅茨風(fēng)機如何實現(xiàn)高效化？總結(jié)而言，有這幾個注意事項：

　　1.皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整；

　　2.檢查加注齒輪油，出廠時,油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查加注齒輪油；

　　3.在停機狀態(tài),加至油窗中間即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油.安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物；

　　4.羅茨風(fēng)機閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損；

　　5.羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上，宜高出地面約100-250毫米、深度800-1500毫米左右。基礎(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。

　　6.羅茨風(fēng)機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

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羅茨風(fēng)機電機超電流原因：羅茨風(fēng)機超電流是什么原因？-老生常談

　　羅茨風(fēng)機在使用過程中，電流過高，電機超載，造成羅茨風(fēng)機電流超高的原因有非常多，今天瑞拓小編給大家分析下羅茨風(fēng)機超電流的原因都有哪些？

　　1.管道堵塞

　　最常見的一個原因多為管道阻塞，風(fēng)機出風(fēng)口不通暢，風(fēng)排不出去，壓力上升，同時電機造成超壓超載，進而引發(fā)羅茨風(fēng)機電流表升高。

　　2.潤滑油原因

　　如果羅茨風(fēng)機潤滑油不足，風(fēng)機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作，葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大，從而增大電機負(fù)荷，只會增加電機的負(fù)擔(dān)，加速損耗。

　　3.誤操作

　　電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

　　4.風(fēng)機本身問題

　　風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風(fēng)機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負(fù)荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。

　　總結(jié)，電流超高，羅茨風(fēng)機電機處于超負(fù)荷的工作狀態(tài)，不管是風(fēng)機本身的原因，還是操作失誤，在日常使用中，為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，應(yīng)該經(jīng)常停車檢查，做好保養(yǎng)及故障排除工作，這是必不可少的有效方法。

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