羅茨風機超壓運行：三葉羅茨風機背壓過大故障原因與解決措施

　　三葉羅茨風機背壓過大故障原因與解決措施羅茨風機的背壓過大，會導致風機啟動不起來，或者啟動起來之后，直接發生憋死的情況，通常情況下雨彎道阻塞、彎頭過多、型號選小、逆止閥裝反等因素有關。

　　1、管道阻塞

　　羅茨風機管道阻塞之后，風機如法正常排氣，在開機之后，會發生嚴重的超壓現象，這種情況要及時清理管道內的阻塞物，清理干凈恢復通氣。

　　2、彎頭過多

　　管路的彎頭過多，無形之中也增加了風機的背壓，造成風機超壓的現象，風機彎頭過多的情況，要做好風機管道布置，盡量減少彎頭的數量。

　　3、型號選小

　　型號選小之后，風機自然處于超壓的狀態，在風量能夠滿足的情況下，我們要做的是增加旁路排風口，降低風機的背壓，這種是有效的方法，長期超壓運行會導致風機故障的產生。

　　4、閘閥未打開

　　羅茨風機在啟動的時候，要空載啟動，有些客戶，在打開閘閥之前，只打開了一部分，-鏵崠鳳饑- 那么自然會導致風機的超壓運行。

　　5、逆止閥裝反

　　逆止閥裝反，不單單是超壓的問題了，可能短時間就會出現電機燒壞的情況，所以，在在關閉放空閥時，要慢慢關閉，檢查風機壓力表是否超壓，如果未完全關閉就出現了超壓，那么請及時斷電進行檢查。

　　羅茨鼓風機超壓通過壓力表可以查看出來，壓力表的數據就是前方管道的壓力，如果是超壓，首先要從前方管道進行檢查，確認前方管道沒有任何問題之后，在考慮型號的問題，是不是型號選小了。

　　三葉羅茨風機背壓過大故障原因與解決措施山東錦工重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工客服或來電咨詢。

羅茨風機超壓運行：羅茨風機廠家 羅茨風機超壓的原因及排除方法

　　原標題：羅茨風機廠家 羅茨風機超壓的原因及排除方法

　　羅茨風機節電不僅可以保障風機的使用效果，還可以為用戶節省一定的經濟成本，為此，提高風機的使用效率，對用戶來說至關重要。因而我們要想讓風機達到很好的節電效果，就需要先解決風機在使用中經常出現的一些問題或者故障，只有這樣我們才可以進行節電的工作。

　　尤其是風機的震動問題，葉輪旋轉時碰擦，此時會發生異常的聲音和激烈的振動。原因如下：運輸，安裝使用過程中風機外殼或葉輪部件發生變形;運輸，安裝，使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞;葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動;吊裝不妥導致主軸變形;電機固定螺旋松動;風機底腳螺栓未固緊。這些都是產生風機震動的一些因素，但是這也不是全部的原因，還是很多其他類型的故障也會產生風機的震動。

　　溫度過高、系統阻力過大或風機選配不合理導致電機超負荷運行，管網阻力系數過大或管路系數的閥門未打開。電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求;電機斷相運行或接線錯誤;電源電壓過低等也會導致風機加大電量。

　　通常情況下，盡量減小管網阻力，合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設進口集流器都能進行節電?？刂骑L筒與葉片頂部的徑向間隙值、合理選擇風機型號，不使風機在低效區運行也同樣能進行節電。此方法具有適用范圍比較廣的特點，也比較利于用戶掌握，因此我們可以通過這種方法幫助風機達到理想的節電效果，讓風機的使用呈現理想的使用狀態。

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羅茨風機超壓運行：羅茨風機的重要性及常見故障原因

　　羅茨風機做為通用供風、增氧、氣力輸送設備，在各類行業得到廣泛應用，雖只是設備系統中的輔助設備，但也很關鍵缺一不可，一旦此處故障將會造成全線停產，所以只有保證各個環節均采用質量優良設備，才能使整個系統工程良好運行。今天太倉錦工機械來談一下羅茨風機的常見故障及原因。

　　1.風機電流大，超壓運行

　　風機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢；在此主要想提醒一下，閥門一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。

　　2.電流高

　　若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　3.傳動帶出現異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。

　　4.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　5.機腔內有異常響聲

　　若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪距發生了變化，葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　6.軸承發熱

　　運行中的羅茨風機軸承發熱多為軸承損壞或潤滑以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

　　太倉錦工機械主營高品質錦工風機，整機來源臺灣，羅茨風機定購

羅茨風機超壓運行：羅茨風機維修的幾個關鍵環節

　　羅茨風機做為通用供風設備，在水泥行業多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風也多來自羅茨風機，雖是輔助設備但很關鍵，一旦故障會造成全線停產，所以只有保證維修質量，才能使其良好運行。今天談一下羅茨風機的常見故障及維修需要把握的幾個關鍵。

　　一、羅茨風機的常見故障及原因

　　1.電流高

　　若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發熱

　　運行中的羅茨風機軸承發熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機腔內有異常響聲

　　若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發生了變化，葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動帶出現異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。

　　6.風機電流大，超壓運行

　　風機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。

　　二、羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵

　　對于羅茨風機來說，在水泥行業屬于較精密的設備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵。

　　1.必須保證羅茨風機及管道的通暢

　　羅茨風機在維修期間，必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼內的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。

　　2.安全閥靈活可靠有效

　　因羅茨風機是定容式風機，若通風不暢，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備和人身安全可均得保障。

　　3.必須保證羅茨風機的三個間隙

　　羅茨風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關維修手冊進行，若沒有明確或沒有找到明確要求，那么可按下式計算最小間隙。

　　轉子與殼體徑向間隙：0.00036D+a，其中D為轉子最大外徑，單位m，a為軸承徑向游隙，單位mm。

　　轉子與轉子最小間隙：0.00036A+a，A為兩轉子中心距，單位mm，a仍為轉子中心距，單位mm。

　　轉子與墻板側隙為：0.00036L+b，L為轉子長度，單位mm，b為軸承軸向游隙，單位mm。

　　4.銷子定位準確

　　羅茨風機有三處定位必須準確，否則將影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結合面貼合良好后鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔并精鉸后，裝上銷子，然后盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。

　　5.皮帶輪的安裝

　　皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應的帶槽在同一平面內且誤差小于1.0mm，同時保證皮帶松緊適中，各皮帶長度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

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