羅茨鼓風機裝配流程：三葉羅茨風機如何組裝？詳細的組裝流程！

　　三葉羅茨風機如何組裝？針對“組裝”的問題，我們首先要了解組裝的內容，三葉羅茨風機出廠前的組裝有兩部分內容，一分部是機頭的組裝，一部分是整機的組裝，這些是出廠前的組裝；經過簡單的組裝之后，便可以進行發貨了，終端客戶在拿到三葉羅茨風機之后，還會對羅茨風機進行管道與風機的連接。

　　下面錦工風機針對出廠前的風機組裝進行詳細的描述：羅茨鼓風機安裝的時候需要注意什么問題?

　　1、機頭安裝

　　風機的機頭為組裝好的，將組裝好的風機機頭安裝在底座的一側，然后使用螺栓進行緊固；

　　2、電機安裝

　　電機安裝在底座的另一側，安裝上去之后，對螺栓稍加緊固，不要立即緊固鎖死；

　　3、皮帶輪安裝

　　皮帶輪有兩部分，一個安裝在機頭一側，一個安裝在電機一側，使用專業設備，對皮帶輪進行調整，調整到在同一水平面上；

　　4、皮帶安裝

　　安裝好皮帶輪之后，然后安裝皮帶；羅茨風機齒輪安裝之后轉不動是什么原因?

　　5、緊固螺栓

　　緊固電機的螺栓，同時調整羅茨風機皮帶的松緊度，調整好之后，然后進行螺栓鎖死緊固；

　　6、安裝皮帶保護罩

　　上面的安裝完成之后，將皮帶保護罩安裝在底座上面，緊固螺栓即可；

　　7、安裝壓力表安全閥

　　一般廠家為了保證壓力表安全閥不被損壞，可能不會為我們安裝，有的廠家可能會對此進行安裝；羅茨風機進出口消音器安裝使用需要注意的10個步驟!

　　以上便是三葉羅茨風機在出廠之前的安裝事項，羅茨風機在終端客戶的安裝事項，在之前的文章中華·東風機曾編輯過，如果您想了解這些知識可以點擊這里如果您想采購羅茨風機，可以聯系我們的官方客服熱線。

　　關于三葉羅茨鼓風機的機頭組裝，很多朋友對于機頭的組裝也很感興趣，因為很多維修的技術人員對于羅茨風機部內間隙，組裝順序等都不是很清楚，在后期的文章中，錦工風機會繼續為大家進行更新。

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羅茨鼓風機裝配流程：羅茨風機結構組成以及使用前準備工作

　　羅茨風機結構組成以及使用前準備工作

　　羅茨風機原理：

　　羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線，每個葉輪的三個葉片是完全相同的，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內。

　　兩個葉輪相向轉動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續不停的運轉，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機的整個工作過程。

　　羅茨風機結構組成：

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。

　　羅茨風機由，機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉平穩等很多優點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。

　　消聲器：用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動產生的噪音。

　　羅茨風機使用前準備：

　　1.檢查緊固件和定位銷的安裝質量。

　　2.檢查進口、出口管道、閥門的安裝質量。

　　3.檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。

　　4.檢查風機及電機，傳動軸同軸度不得超逾0.1毫米，否則會引致風機振動及漏油，并影響風機的使用壽命。

　　5.檢查設備底座周圍的所有部件是否牢固，以及地腳螺栓是否緊固。

　　6.羅茨風機啟動前，主油箱和副油箱應加潤滑油至油標中心位置3mm/2mm。所用潤滑油夏季為68機械油，冬季為100機械油。每三個月更換一次潤滑油。

　　7.由于主、副油箱的記憶受到壓力，應收緊主、副油箱的上下燃料塞，否則會造成漏油。

　　8.冷卻部分的水流。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水流量為10L/m in。

　　9.開啟羅茨風機進、出口閥，以帶動轉子運動，注意各部件的異常噪聲。

　　10.檢查電動機的轉向，必須符合轉向標志指示的方向。否則，羅茨風機不能正常排氣，葉片可能會發生碰撞。當水被充氣時，水將以相反的方向流入風機。吸入風機引發了事故。

羅茨鼓風機裝配流程：羅茨風機裝配注意事項_羅茨鼓風機

　　原標題：羅茨風機安裝調試注意事項

　　羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。由于是高速運轉的機器，羅茨風機會產生震動，又由于其內部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。

　　羅茨風機安裝注意事項：

　　1、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

　　羅茨風機調試注意事項：

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象，

　　2、鼓風機機體內部有無漏油現象；機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、鼓風機大修建議由專業維修人員進行檢修 。

　　原標題：羅茨風機拆卸步驟及注意事項

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　如果我們使用的羅茨風機壞了，需要自行修理，這時就需要我們進行羅茨風機的拆裝，如何進行拆裝羅茨風機呢？步驟又有哪些呢？讓我們一起來看下羅茨風機拆裝的步驟吧！

　　1、拆裝羅茨風機，需要我們先把羅茨風機的機頭部位進行拆除，也就是將電機與羅茨風機的主體工作不問進行分離；2、然后將齒輪箱內的潤滑油抽出，將油箱進行拆除；3、拆除端蓋，將端蓋殼體進行拆除；4、拆除齒輪，將油箱齒輪進行拆除；5、拆除轉子，將轉子進行拆除；6、最后進行葉輪的拆除。

　　羅茨鼓風機拆卸時注意一下事項：羅茨鼓風機的結構形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在拆卸之前，應注意以下幾點：1，拆卸前，應測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙，對于關鍵另部件的裝配位置，應做好記錄，如鼓風機的同步齒輪，以免回裝時發生錯誤。2，拆卸下來的結合面墊子以及調整墊片，應妥善保管，其裝配位置，作好記錄，應并測量其厚度，作為會裝依據。3，一些裝配精度很高的組件，如鼓風機同步齒輪的輪和齒圈，如果齒圈未發現損傷，就不要輕易拆開螺栓打出銷子，因為此裝配精度直接影響鼓風機各部位的間隙。4，不同的零件，要選擇適當的工具來進行拆卸以免損壞零件，影響裝配質量，甚至造成設備不能正常運行。

　　同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調整葉輪間隙。

　　機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。

　　底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。

　　葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

　　軸承：近聯軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

　　傳動方式：以聯軸器直聯為主。若性能規格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯軸器選用彈性聯軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。

　　轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯軸器、軸套等組成。

　　羅茨風機操作使用注意事項：

　?、艖獙︼L機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

　?。?）為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　?。?）檢查羅茨鼓風機與電動機的找中、找正質量。

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　?。?）向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為R320的中負荷工作齒輪油。

　　（6）檢查電動機轉向是否符合指向要求。

　　（7）在皮帶輪（聯軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　?。?）全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機配管及裝配中應注意事項

　　如何進行安裝羅茨鼓風機附屬設備和管路：

　　1.羅茨鼓風機管路安裝

　　管路安裝前應除銹，焊接彎頭應去掉焊渣，清洗干凈。進口與出口管路安裝后，應制作管子支架，不準許將管子重量承受在鼓風機體上。管路應力求平直，以減少氣體輸送的阻力。管路彎頭的彎曲半徑，應符合有關規定，各法蘭接口應保持嚴密。

　　2.羅茨鼓風機安全閥的安裝

　　鼓風機所使用的安全閥有兩種類型，即彈簧式和杠桿式。一般安全閥均安裝在出口管路或儲氣罐上，如系統阻力增大時，安全閥就可開啟。有的鼓風機設有氣體回路裝置，可以把放出的氣體，重新引回到入口管路上。有的鼓風機無此裝置，氣體則排出室外。

　　安全閥使用前，應進行試壓校正。必要時，安全閥的密合圈應進行研磨，以達到安全閥無滲漏、動作準確靈敏。

　　3.氣體過濾器的安裝

　　氣體過濾器均安裝在地下或室外，其原因是防止噪聲。就是-種常見的氣體過濾器的安裝方法。過濾器內使用的過濾材料，一般為鋁環，安裝前應清洗干凈，不得有油垢和灰塵。安裝時，必須小心謹慎，防止鋁環進入管路內，進而吸人機器內造成事故。

　　羅茨鼓風機配管及裝配中應注意事項：

　　除按通常的配管和安裝方法之外，還應注意下列事項。

　　一.配管注意事項

　　1.彎管曲率半徑不宜過小，以保證氣體流動暢通。

　　2.配管時應從風機進、出口處開始，防止配管“蹩勁”或對風機本體增加不必要的負荷。

　　3.配管時應考慮管道的熱膨脹，防止熱脹產生的應力作用到風機本體上。

　　二.安裝注意事項

　　1.管路在安裝前應除銹，焊接彎頭應去掉焊渣，清洗干凈。進口與出口管路安裝后，應制作管子支架，不準許將管子重量承受在鼓風機體上。管路應力求平直，以減少氣體輸送的阻力。管路的彎曲半徑應符合有關規定，各法蘭接口應保持嚴密。

　　2.過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設備，應全部安裝完畢；電流表、過流繼電器、遙控裝置等電氣和儀表均應試驗合格。

　　3.如果是新更換的變速器設備，試車前，應先進行單體跑合試驗，運轉時間為2-4h。

　　4.電動機單獨進行試運轉2-4h,應無異?，F象。

　　5.將安裝與修理記錄準備齊全。

　　6.對下列項目進行檢查:

　?、俚啬_螺栓及各接合面聯接部分，有無松動。

　?、诹_茨鼓風機聯軸器柱銷螺釘有無松動。

　?、埤X輪箱式變速器的潤滑油，是否按規定牌號添加，油量是否在規定的油線上。

　?、芰_茨鼓風機機體或軸承外殼帶有冷水夾套時，應檢查進水閥門是否好用，水管有無被阻塞現象。

　　⑤羅茨鼓風機的軸封裝置，應注人足夠的油脂。

　?、迬в旋X輪液壓泵的風機，應檢查液壓泵是否上油，油管及油過濾器有無堵塞現象。

　　三葉羅茨鼓風機生產商 羅茨鼓風機組會結構圖 三葉羅茨鼓風機型號是

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羅茨鼓風機裝配流程：羅茨鼓風機間隙調整步驟

　　原標題：羅茨鼓風機間隙調整步驟

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　好多客戶問羅茨鼓風機間隙如何調整，今天小編就跟大家一塊總結一下羅茨鼓風機間隙調整的步驟，但是步驟雖然寫的明白，還是建議廣大客戶如遇需調整間隙的情況盡量返廠調整間隙。

　　一．因為羅茨鼓風機屬于恒流量風機，工作的主參數是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小。

　　二．原理：羅茨風機是一種容積式動力機械，兩葉輪由一對同步齒輪傳動反向旋轉，通過葉輪型面的“嚙合”（葉輪之間有一定的間隙，并不互相接觸）使進氣口和排氣口隔開，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推移到排氣口，被輸送的吸入氣體，在達到排氣口瞬間，因排出側高壓氣體的回流而被加壓向系統輸送而做功。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。

　　三．拆卸1、拆卸中的注意事項（1）所有聯接件和嵌合件一律刻上配合標記，特別是齒輪。（2）不要損傷零部件，尤其是配合表面。（3）所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。（4）拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵污染。（5）應采用適當的拆卸工具。（6）剛停用的風機必須等待機體及潤滑油冷卻后才能進行拆卸，以免燙傷。

　　2、拆卸步驟從機組上拆掉所有附件—排放齒輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒輪箱及調整螺釘—卸下齒輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側墻板。

　　四．組裝1、組裝中的注意事項（1）檢查被拆卸的零件有無損傷情況，應特別注意檢查配合部位，若發現損傷時，應進行修復或更換。（2）軸承應清洗干凈，再涂上潤滑油，在安裝軸承時，工具、手等都應清洗干凈。（3）將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。（4）密封墊如有破損或失落時，則應更換相同厚度、材質的墊片。

　　2、組裝步驟（1）將驅動側的墻板（前墻板）安裝到機殼上。（2）將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。（3）將齒輪端墻板安裝到機殼上，注意軸向總間隙，不夠時可選配機殼密封墊。（4）組裝前后軸承。組裝前軸承時，軸承箱內應填充1/2-1/3軸承空間的潤滑脂。（5）組裝齒輪。（6）將驅動側軸承和鎖緊螺母一同裝上，裝上軸承壓蓋。（7）調整間隙，打入定位銷。（8）裝皮帶輪及其他部件。

　　五．間隙調整1、機殼間隙的調整：是通過機殼與墻板定位銷孔來保證的，因為在拆卸風機時，一定不能損壞定位銷孔。葉輪—機殼0.20—0.395

　　2、葉輪—葉輪間隙的調整：將葉輪轉到間隙示意圖位置，將從動齒輪對準主動齒輪標記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉一圈，若不能轉動，將葉輪回轉以使接觸處在上，用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位，使齒輪和軸的錐部配合相對移動，從而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪—葉輪間隙符合規定值時，將齒輪鎖緊。葉輪—葉輪0.29—0.34

　　3、葉輪—墻板軸向間隙調整：裝配墻板時應先保證軸向總間隙C+D（調整機殼密封墊厚度），再通過前墻板上的四組調節螺釘對葉輪軸向位置進行調整，保證兩端間隙C和D的分配。葉輪—前墻板0.12—0.18葉輪—后墻板0.63—0.69擰調節螺栓時，應在壓板螺栓寧松的情況下進行，否則會損壞調節螺栓。

　　六．安裝皮帶輪，皮帶。

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