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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-06-11  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表:山東錦工機(jī)械有限公司

  羅茨風(fēng)機(jī)是一種在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用的設(shè)備,其能夠用于污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖等方面。那么大家知道我們?cè)撊绾尉S護(hù)羅茨風(fēng)機(jī)呢?我們?cè)诹_茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行工作前需要對(duì)機(jī)器做什么檢查呢?下面小編將會(huì)為您詳細(xì)介紹。以下關(guān)于“羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)方法及其使用前的檢測(cè)內(nèi)容”的介紹。

  一、羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)該怎么保養(yǎng)維護(hù)

  羅茨風(fēng)機(jī)的使用和保養(yǎng):

  1.羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

  2.羅茨風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必需與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。

  3.羅茨風(fēng)機(jī)工作時(shí),工作壓力不得大于 8kpa 以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。

  4.羅茨風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣羅茨風(fēng)機(jī)軸承裝置方式主要分二類。類羅茨風(fēng)機(jī)端的軸承裝置在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類羅茨風(fēng)機(jī)平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類羅茨風(fēng)機(jī)端的軸承是裝置在泵蓋中間,此類羅茨風(fēng)機(jī)端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂( 7018 高速潤(rùn)滑脂)每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)頤養(yǎng)按類羅茨風(fēng)機(jī)。

  5.羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。

  6.羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)

  7.羅茨風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

  二、在羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行工作前需要對(duì)機(jī)器做什么檢查

  1.檢查各部分聯(lián)接是否緊固。

  2.檢查羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)的找中、找正質(zhì)量。風(fēng)機(jī)軸線與電機(jī)軸線誤差不得超過(guò)0.2/1000㎜,否則將會(huì)引起風(fēng)機(jī)振動(dòng),噪音增加,影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。

  3.檢查機(jī)組底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  4.羅茨風(fēng)機(jī)在開車前,打開主油箱及付油箱上部的透氣帽,加入潤(rùn)滑油至油標(biāo)油位線向上2-3㎜處,所用潤(rùn)滑油牌號(hào)隨季節(jié)溫度、工作環(huán)境溫度變化而定,建議夏天采用N68號(hào)機(jī)械油,冬天采用N32號(hào)機(jī)械油。

  5.向冷卻部通水(包括油箱冷卻部和水冷墻板),冷卻水溫度不超過(guò)25℃,冷卻水量約10-18L/min。

  6.全部打開羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,同時(shí)注意傾聽各部分有無(wú)不正常的雜聲。

  7.檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向,否則風(fēng)機(jī)不能正常送風(fēng),還可能出現(xiàn)葉輪碰撞現(xiàn)象。水中曝氣時(shí),水將反向流入風(fēng)機(jī);氣力輸送時(shí),會(huì)將輸送物吸入風(fēng)機(jī)造成事故。

  詞標(biāo)簽:羅茨風(fēng)機(jī)

  文章

羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表:羅茨風(fēng)機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.doc

  煤氣加壓機(jī)維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)

  1 總則

  1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

  1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容,

  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。

  1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機(jī)。

  1.2 編寫依據(jù)

  HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。

  日本大晃羅芡鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  2檢修周期與內(nèi)容

  檢修周期(見表1)

  表1 月

  檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況,可適當(dāng)調(diào)整檢修周期

  2,2檢 修內(nèi)容

  2.2.1 小修項(xiàng)目

  2.2.1.1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙。

  2.2,1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位,補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。

  2.2.1.3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn).出口冷卻水管。

  2.2.1.4 緊固螺栓。

  2:2.1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對(duì)中。

  2.2.2 中修項(xiàng)目

  2.2.2.1 包括小修項(xiàng)目。

  2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。

  2.2.2.3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。

  2.2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。

  2.2.2.5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。

  2.2.2.6清理氣體過(guò)濾器。

  2.2.2.7清洗檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。

  2.2.2.8校驗(yàn)安全閥、自控裝置,

  2.2.3大修項(xiàng)目

  2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。

  2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。

  2.2.3.3檢查主.從動(dòng)轉(zhuǎn)子,必要時(shí)進(jìn)行動(dòng),靜平衡試驗(yàn)和探傷。

  2.2.3.4校正機(jī)座水平。

  3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3.1 拆卸前準(zhǔn)備

  3.1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料,

  3.1.2 備齊檢修工具,量具。起重機(jī)具,配件及材料。

  3.1,3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:

  3.2 拆卸與檢查

  3.2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)

  壁之間間隙。

  3.2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

  3.2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

  3.2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

  3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動(dòng)、靜環(huán)、O形圈等密

  封零部件。

  3.2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

  3.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3.3.1. 機(jī)體

  3.3.1.1 機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。

  3.3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。

  3.3.2 轉(zhuǎn)子

  3.3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  3.3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動(dòng)值不大于0.05mm。

  3.3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡校驗(yàn)。

  3.3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表

  2規(guī)定

  表2 mm

  3.3.4 軸

  3.3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

  3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  3.3.5 聯(lián)軸器或v型皮帶

  3.3.5.1 聯(lián)軸器

  a. 聯(lián)軸器的對(duì)中,徑向圓跳動(dòng)不大于0.06m m,端面圓

  跳動(dòng)不大干0.05mm。

  b. 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。

  表3 m m

  聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

  3.3.5.2 V型皮帶

  a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂

  直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達(dá)到=0.016Lm m,

  則所加力W應(yīng)符合表4。

  表4 N

  5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

  b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。

  3.3.6 軸承

  3.3.6.1 滾動(dòng)軸承

  a.滾子體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。

  b.滾動(dòng)鈾承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承

  外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

  3.3.6.2 滑動(dòng)軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ,其接

  觸角一般為60 ~ 90o。

  b.軸承頂間隙見表5

  表5 m m

  軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表:羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  羅茨風(fēng)機(jī)想要延長(zhǎng)使用壽命通常需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),除了日常的設(shè)備簡(jiǎn)單檢查之外還需要注意機(jī)器運(yùn)行發(fā)出的異常信號(hào),下面我們來(lái)例舉一下日常維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng):

  一、羅茨風(fēng)機(jī)日常檢修

  1.每天檢查排放儲(chǔ)氣罐積水。

  2.每天檢查各氣閥是否異常。

  3.每天檢查電路、氣路、管路等是否異常。

  二、羅茨風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)

  1.注意關(guān)注三葉羅茨風(fēng)機(jī)密封圈是否欠壓,若發(fā)現(xiàn)欠壓,及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查壓力表壓力是否正常,如果表壓低可能有以下原因:氣源壓力不足,密封圈破裂,需要更換密封圈;檢查壓力傳感器工作是否正常;檢查與此相連的管路、接頭是否破裂或漏氣。

  2.注意關(guān)注各氣動(dòng)閥是否到位,氣動(dòng)閥不到位可能有以下原因:氣管路及接頭漏氣,機(jī)械碰塊松動(dòng),閥門軸承異常,異物卡死,相關(guān)機(jī)構(gòu)異常,電磁閥異常。

  3.注意關(guān)注輸送過(guò)程中的高壓報(bào)警,可能有以下原因構(gòu)成:物料及物料成分變化大;停用一段時(shí)間后,重新啟用;輸送氣源壓力波動(dòng)大或短時(shí)間消失;物料量突然增大。

  4.當(dāng)管路系統(tǒng)在有壓力的情況下,切勿拆卸和維護(hù)。

  以上為羅茨鼓風(fēng)機(jī)的相關(guān)日常維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng),如需采購(gòu)羅茨風(fēng)機(jī),請(qǐng)電話聯(lián)系:

  之前小編給大家介紹過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和使用注意事項(xiàng),其實(shí)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)要點(diǎn)和普通羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)方法大同小異,現(xiàn)在再給大家介紹一下回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)要點(diǎn)參考一下

  一、潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查1、日常檢查回轉(zhuǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)的儲(chǔ)油量是否低于最低刻線,如機(jī)油不足請(qǐng)加油。(機(jī)油牌號(hào)為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤(rùn)滑油,低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)?shù)慕档蜋C(jī)油牌號(hào))2、日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì),如有變質(zhì)請(qǐng)及時(shí)更換機(jī)油。3、日常清洗過(guò)濾器4、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。二、空氣過(guò)濾器的檢查日常檢查空氣過(guò)濾器是否臟了。如臟了可卸下調(diào)整蝶形螺母,拿開蓋子,清洗過(guò)濾海綿(卸濾清器時(shí)注意不要把臟東西掉進(jìn)風(fēng)機(jī)機(jī)腔內(nèi))三、三角帶的檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,三角帶會(huì)伸長(zhǎng)。這時(shí)要在電機(jī)的固定螺栓松開,移動(dòng)電機(jī),拉緊三角帶到合適的位置后再將電機(jī)股東螺栓緊住,并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的端面要在同一平面上。同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉,如松了請(qǐng)擰緊。四、日常檢查安全閥的靈活狀況,如不靈活請(qǐng)清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。五、日常檢查有無(wú)漏油、漏氣的部位并修理。六、日常清理風(fēng)機(jī),保持清潔,通風(fēng)良好。

  七、經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢修。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝好之后,巡檢工作非常重要,每天對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查,可以有效的防止故障的發(fā)生,下面錦工風(fēng)機(jī)給大家總結(jié)一下,關(guān)于巡檢的重點(diǎn)工作內(nèi)容:

  1、風(fēng)機(jī)溫度

  風(fēng)機(jī)的溫度檢查部位有機(jī)殼、軸承、進(jìn)出口其他溫度,高溫對(duì)于風(fēng)機(jī)的影響較大,所以,每天的巡檢這是一個(gè)必要工作,如果我們的風(fēng)機(jī)有冷卻水管,檢查下冷卻水管的溫度,穩(wěn)溫度不可太高。

  2、壓力表檢查

  風(fēng)機(jī)的壓力表也是每天需要檢查的內(nèi)容,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力表表值要與銘牌上的壓力相符,切不可超過(guò)銘牌壓力,這樣會(huì)造成風(fēng)機(jī)超壓,超壓對(duì)風(fēng)機(jī)的損壞較為嚴(yán)重哦!燒電機(jī)是秒級(jí)的。

  3、噪音檢查

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候,一般會(huì)有風(fēng)噪聲,傾聽風(fēng)機(jī)的噪聲,主要是避免存在機(jī)械摩擦聲,機(jī)械摩擦聲存在,可能是風(fēng)機(jī)的內(nèi)部存在了機(jī)械摩擦,內(nèi)部出現(xiàn)了故障導(dǎo)致的。

  4、振動(dòng)檢查

  風(fēng)機(jī)的異常振動(dòng)要需要監(jiān)測(cè),風(fēng)機(jī)在噪音上體現(xiàn)不出來(lái),可能會(huì)在振動(dòng)上檢測(cè)出來(lái),異常的振動(dòng)也會(huì)反應(yīng)出故障,所以,采購(gòu)初期,我們要準(zhǔn)備好各種檢測(cè)設(shè)備,交付給負(fù)責(zé)的人員,定時(shí)巡檢并做好記錄。

  5、其他維護(hù)工作

  除了每天定時(shí)檢查這些內(nèi)容,我們還需要定期對(duì)風(fēng)機(jī)的其他組件進(jìn)行維護(hù),如果您沒有維護(hù)周期的說(shuō)明,可以看這里《羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)周期》

  錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家,如果您有此方面的采購(gòu)定制問題,可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線

  :羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  1 拆卸前準(zhǔn)備

  1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料。

  1.2 備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。

  1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。

  2 拆卸與檢查

  2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。

  2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

  2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

  2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

  2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

  3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3.1 機(jī)體

  3.1.1 機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。

  3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。

  3.2 轉(zhuǎn)子

  3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。

  3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗(yàn)。

  3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合下表規(guī)定。

  3.4 軸

  3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

  3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

  3.5.1 聯(lián)軸器

  a.聯(lián)軸器的對(duì)中,徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm,端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。

  b.聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應(yīng)符合表1。

  3.5.2 V形皮帶

  a.皮帶的張緊力W適度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達(dá)到δ=0.016L,則所加力W應(yīng)符合表2。

  表1 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm

  聯(lián)軸器最大外圓直徑

  106~170

  190~260

  290~350

  軸向間隙

  2~4

  2~4

  4~6

  表2 皮帶的張緊力 N

  皮帶型別

  5V

  8V

  最小值Wmin

  76.21

  211.70

  最大值Wmax

  101.90

  271.50

  b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

  3.6 軸承

  3.6.1 滾動(dòng)軸

  a.滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕,保持架無(wú)變形、損傷。

  b.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

  3.6.2滑動(dòng)軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60~90℃。

  b.軸承頂間隙見表6。

  c.側(cè)間隙為頂間隙1/2。

  d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60%以上。

  3.7 密封裝置

  3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。

  3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 機(jī)械密封組裝后,在密封動(dòng)環(huán)部位對(duì)軸中心線徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。

  3.8 同步齒輪

  3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。

  3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。

  3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數(shù)),側(cè)間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。

  4 試車與驗(yàn)收(略)

  5 維護(hù)與故障處理

  5.1 日常維護(hù)

  5.1.1 檢查機(jī)殼溫度,做好記錄。

  5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度,做好記錄。

  5.1.3 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。

  5.1.4 定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位,油品是否乳化等。

  5.1.5 定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。

  5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機(jī)備用油泵電機(jī)的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。

  5.1.7 采用機(jī)械密封和壓力潤(rùn)滑,定期檢查油壓和油溫。

  5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。

  5.1.9 定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。

  5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。

  5.1.11 定期巡檢并做記錄。

  5.2 常見故障與處理(見表4)

  表4 常見故障與處理

  序號(hào)

  故障現(xiàn)象

  故障原因

  處理方法

  風(fēng)量波動(dòng)或不足

  過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

  間隙增大

  皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠

  管道法蘭漏氣

  軸封裝置漏氣

  安全閥漏氣

  更換或清洗過(guò)濾器

  校對(duì)間隙

  調(diào)整或更換皮帶

  更換襯墊

  修理或更換

  研磨或更換

  電機(jī)過(guò)載

  過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

  管路壓力損失增大

  葉輪與墻板接觸

  更換或清洗過(guò)濾器

  校對(duì)進(jìn)出口壓力

  增大調(diào)整側(cè)間隙

  過(guò)熱

  油位過(guò)多、過(guò)少、油不清潔、油粘度過(guò)大或過(guò)小

  軸與軸承偏斜;風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心

  軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過(guò)小或接觸不良

  軸瓦端與止推墊圈間隙過(guò)小

  軸承壓蓋太緊,軸承內(nèi)無(wú)間隙

  滾動(dòng)軸承損壞、管子支架破損

  壓力比增大

  葉輪與墻板接觸

  添放或更換潤(rùn)滑油

  找正使兩軸同心

  刮研軸瓦

  調(diào)整間隙

  調(diào)整壓蓋襯墊

  更換軸承

  檢查進(jìn)出口壓力

  增大間隙

  敲擊

  同步齒輪與葉輪位置失調(diào)

  裝配不良

  不正常的壓力上升

  因超載或潤(rùn)滑不良造成齒輪損傷

  按規(guī)定位置校正

  重新裝配

  檢查壓力上升的原因

  更新齒輪

  軸損壞

  超負(fù)荷

  換油

  軸承齒輪嚴(yán)重?fù)p壞

  潤(rùn)滑不好

  潤(rùn)滑油量不足

  更換潤(rùn)滑油

  添加潤(rùn)滑油,更換軸承齒輪

  密封泄漏

  密封環(huán)與軸套不同心

  軸彎曲

  機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè)磨損

  密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜物

  轉(zhuǎn)子振動(dòng)過(guò)大,其徑向振幅之半大于密封徑向間隙

  軸承其間隙超差

  軸瓦刮研偏斜或中尺與設(shè)計(jì)不符

  調(diào)整更換皮帶,聯(lián)軸器找正

  調(diào)直軸

  修理或更換

  清洗

  檢查壓力調(diào)節(jié)閥,修理繼電器

  調(diào)整間隙,更換軸承

  調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表:羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng)及維護(hù)

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng)及維護(hù)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng)及維護(hù)

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞,深受客戶好評(píng)。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

  經(jīng)常檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象,檢查機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象,沒有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。新機(jī)器或大修后的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng):日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況,檢查油標(biāo)油位,油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)示等。如果有條件的話,在羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常開動(dòng)一天后,就更換一次齒輪油,你會(huì)發(fā)現(xiàn)油呈深黃色,而且偏黑,并很粘稠,這是由于軸承上的機(jī)油,齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起,這樣的油不利于齒輪潤(rùn)滑。在這次更換后,在進(jìn)行3個(gè)月一次的更換。

  每月檢查:有三角帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查V帶的張力。

  季度檢查:每季度定期清洗過(guò)濾器,更換一次齒輪潤(rùn)滑油。

  年度檢查:每年應(yīng)定期清洗風(fēng)機(jī)的齒輪、軸承、油密封、氣密封。檢查轉(zhuǎn)子和氣缸內(nèi)部的情況,校正各部間隙。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用溫度常溫下不能超過(guò)40℃,如有這種溫度要求,應(yīng)在購(gòu)買時(shí)告知生產(chǎn)廠家,以便作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在高溫下,齒輪油.骨架油封.軸承是最容易受到影響的。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)最容易出現(xiàn)的問題還是一個(gè)老問題,就是缺油運(yùn)行,這樣不僅會(huì)導(dǎo)致齒輪磨損,還會(huì)讓骨架油封快速老化,變質(zhì),產(chǎn)生漏油,風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音變大,重則風(fēng)機(jī)卡死,所以特別注意風(fēng)機(jī)的油位的變化。

  綜上所述, 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作因素可以分為四部,接下來(lái)由羅茨鼓風(fēng)機(jī)小編有限公司技術(shù)人員為大家總結(jié)一下有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的知識(shí)點(diǎn),一起來(lái)瞧瞧:

  第一步、應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

  第二步、為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

  第三步、檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  第四步、向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中,潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

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一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉片 為什么叫羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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