污水處理 羅茨風(fēng)機(jī)的操作步驟：污水處理用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的制作方法

　　專利名稱：污水處理用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型屬于鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污水處理用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　在中小城鎮(zhèn)生活污水處理、中小企業(yè)工業(yè)污水處理等污水處理工程中，生物反應(yīng) 池微孔曝氣系統(tǒng)即細(xì)菌池系統(tǒng)上多使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)包括帶有驅(qū)端墻板 和齒端墻板的殼體，齒端墻板連接有齒輪箱，殼體內(nèi)設(shè)置有一對(duì)帶有葉輪的葉輪軸，葉輪軸 通過驅(qū)端軸承和齒端軸承與驅(qū)端墻板和齒端墻板相連接。當(dāng)前驅(qū)端墻板和齒端墻板與驅(qū)端 軸承和齒端軸承是分體式，需要在驅(qū)端墻板和齒端墻板上設(shè)置軸承座安裝驅(qū)端軸承和齒端 軸承，使得整體強(qiáng)度較差，定位精度較低。驅(qū)端軸承采用調(diào)心滾子軸承，起軸向定位作用。齒 端軸承采用圓柱滾子軸承，以釋放葉輪軸受熱膨脹量。這兩種軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，線速 度較低。

　　實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種整體強(qiáng)度好、定位精度高、軸承結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單的污水處理用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為包括帶有驅(qū)端墻板和齒端 墻板的殼體，齒端墻板連接有齒輪箱，殼體內(nèi)設(shè)置有一對(duì)帶有葉輪的葉輪軸，葉輪軸通過驅(qū) 端軸承和齒端軸承與驅(qū)端墻板和齒端墻板相連接，所述的驅(qū)端墻板和齒端墻板上設(shè)置有階 梯孔，階梯孔外端的尺寸與驅(qū)端軸承和齒端軸承尺寸相匹配。其附加技術(shù)特征為所述的驅(qū)端軸承和齒端軸承為深溝球軸承，驅(qū)端軸承的內(nèi)圈、 外圈分別與葉輪軸、驅(qū)端墻板緊配合，齒端軸承的內(nèi)圈與葉輪軸緊配合，外圈與齒端墻板間 隙配合。本實(shí)用新型所提供的污水處理用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，驅(qū)端墻板和齒端墻板上設(shè)置有階梯 孔，階梯孔外端的尺寸與驅(qū)端軸承和齒端軸承尺寸相匹配，軸承直接鑲嵌在墻板內(nèi)，墻板與 軸承一體，墻板既起到支撐作用，又起到軸承座作用，整體強(qiáng)度好，定位精度高。驅(qū)端軸承和 齒端軸承為深溝球軸承，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，線速度高。而驅(qū)端軸承的內(nèi)圈、外圈分別與葉輪 軸、驅(qū)端墻板緊配合，起軸向定位作用。齒端軸承的內(nèi)圈與葉輪軸緊配合，外圈與齒端墻板 間隙配合，可以釋放葉輪軸受熱膨脹量。

　　圖1為本實(shí)用新型污水處理用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為驅(qū)端墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型污水處理用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型污水處理用羅茨鼓風(fēng)機(jī)包括殼體1，殼體1帶有驅(qū)端墻板 2和齒端墻板3，齒端墻板3連接有齒輪箱4，殼體1內(nèi)設(shè)置有一對(duì)帶有葉輪5的葉輪軸6， 葉輪軸6通過驅(qū)端軸承7和齒端軸承8與驅(qū)端墻板2和齒端墻板3相連接，驅(qū)端軸承7和 齒端軸承8為深溝球軸承，驅(qū)端軸承7的內(nèi)圈71、外圈72分別與葉輪軸6、驅(qū)端墻板2緊配 合，齒端軸承8的內(nèi)圈81與葉輪軸6緊配合，外圈82與齒端墻板3間隙配合。如圖2所示， 驅(qū)端墻板2上設(shè)置有階梯孔9，階梯孔9外端10的尺寸與驅(qū)端軸承尺寸相匹配。本實(shí)用新型所提供的污水處理用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，驅(qū)端墻板2和齒端墻板3上設(shè)置有 階梯孔9，階梯孔9外端10的尺寸與驅(qū)端軸承7和齒端軸承8尺寸相匹配，軸承直接鑲嵌在 墻板內(nèi)，墻板與軸承一體，墻板既起到支撐作用，又起到軸承座作用，整體強(qiáng)度好，定位精度 高。驅(qū)端軸承7和齒端軸承8為深溝球軸承，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，線速度高。而驅(qū)端軸承7 的內(nèi)圈71、外圈7 2分別與葉輪軸6、驅(qū)端墻板2緊配合，起軸向定位作用。齒端軸承8的內(nèi) 圈81與葉輪軸6緊配合，外圈82與齒端墻板3間隙配合，可以釋放葉輪軸6受熱膨脹量。

　　權(quán)利要求1.污水處理用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括帶有驅(qū)端墻板和齒端墻板的殼體，齒端墻板連接有齒 輪箱，殼體內(nèi)設(shè)置有一對(duì)帶有葉輪的葉輪軸，葉輪軸通過驅(qū)端軸承和齒端軸承與驅(qū)端墻板 和齒端墻板相連接，其特征在于所述的驅(qū)端墻板和齒端墻板上設(shè)置有階梯孔，階梯孔外端 的尺寸與驅(qū)端軸承和齒端軸承尺寸相匹配。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)端軸承和齒 端軸承為深溝球軸承，驅(qū)端軸承的內(nèi)圈、外圈分別與葉輪軸、驅(qū)端墻板緊配合，齒端軸承的 內(nèi)圈與葉輪軸緊配合，外圈與齒端墻板間隙配合。

　　專利摘要本實(shí)用新型屬于鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種污水處理用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其主要技術(shù)特征為包括帶有驅(qū)端墻板和齒端墻板的殼體，齒端墻板連接有齒輪箱，殼體內(nèi)設(shè)置有一對(duì)帶有葉輪的葉輪軸，葉輪軸通過驅(qū)端軸承和齒端軸承與驅(qū)端墻板和齒端墻板相連接，所述的驅(qū)端墻板和齒端墻板上設(shè)置有階梯孔，階梯孔外端的尺寸與驅(qū)端軸承和齒端軸承尺寸相匹配，所述的驅(qū)端軸承和齒端軸承為深溝球軸承，驅(qū)端軸承的內(nèi)圈、外圈分別與葉輪軸、驅(qū)端墻板緊配合，齒端軸承的內(nèi)圈與葉輪軸緊配合，外圈與齒端墻板間隙配合。該鼓風(fēng)機(jī)軸承直接鑲嵌在墻板內(nèi)，整體強(qiáng)度好，定位精度高。驅(qū)端軸承和齒端軸承為深溝球軸承，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，線速度高。

　　文檔編號(hào)C02F3/02GKSQ

　　公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日

　　發(fā)明者姜宏飛, 李世英, 李智慧 申請(qǐng)人:河北同德鼓風(fēng)機(jī)有限公司

污水處理 羅茨風(fēng)機(jī)的操作步驟：污水處理羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備介紹

　　污水處理羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備介紹

　　污水處理羅茨風(fēng)機(jī)降低能耗的方法：

　　1.選擇合理的安裝位置，減少彎頭，使出水口正對(duì)著水池。

　　2.縮短管路。

　　3.擴(kuò)大出水管徑。

　　4.在進(jìn)水可以保持清潔的情況下，可以去掉濾網(wǎng)。

　　5.調(diào)整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙的不恰當(dāng)，使用的時(shí)候根據(jù)水泵的出廠說明進(jìn)行調(diào)整。

　　6.及時(shí)清除管道堵塞物。清除留在進(jìn)水管、葉輪或者導(dǎo)流殼流道里面的異物。

　　7.防止水泵進(jìn)氣。水泵如果進(jìn)了空氣，出水量就會(huì)減少，需要對(duì)各個(gè)密封部件進(jìn)行檢查維護(hù)。

　　污水處理羅茨風(fēng)機(jī)使用要求：

　　1.輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得大于40℃。

　　2.介質(zhì)中微粒質(zhì)含量不得超過100mg/㎡，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

　　3.運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油度不高于65℃。

　　4.使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍或本說明書性能表中規(guī)定的升壓范圍。

　　5.風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。

　　6.鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條經(jīng)線之間。

　　污水處理羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備特性：

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機(jī)振動(dòng)小，噪聲低。葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機(jī)的壽命！風(fēng)機(jī)油封選用進(jìn)口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。機(jī)種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　污水處理羅茨風(fēng)機(jī)按照其工作方式的不同可以粗略分為單級(jí)與雙級(jí)之分，其中只有一個(gè)壓縮級(jí)的鼓風(fēng)機(jī)，我們稱之為單級(jí)鼓風(fēng)機(jī)，而將兩臺(tái)單級(jí)鼓風(fēng)機(jī)串聯(lián)起來，對(duì)氣體連續(xù)進(jìn)行兩次壓縮的鼓風(fēng)機(jī)我們稱之為雙級(jí)鼓風(fēng)機(jī)。羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中一定要按照設(shè)備的相關(guān)說明書進(jìn)行操作和安裝調(diào)試。

　　污水處理羅茨風(fēng)機(jī)降低噪音途徑：

　　污水處理羅茨風(fēng)機(jī)把機(jī)殼內(nèi)周表面上的空氣出口與葉輪的上端成一定角度，并且沿著工作輪出口的圓周方向，氣流產(chǎn)生時(shí)變壓力脈動(dòng)，進(jìn)而影響葉輪。氣流中的脈動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪音。殼體的內(nèi)周表面與葉輪的尖端傾斜地形成，以改善氣流不均勻性，降低氣力輸送用羅茨風(fēng)機(jī)的噪音。這種方法受到雙葉片葉輪形狀的限制，但可以用于三葉片葉輪。污水處理羅茨風(fēng)機(jī)引起的噪聲機(jī)理的分析表明，當(dāng)工作輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片出口區(qū)域的氣流具有較大的不均勻性，并且不均勻的氣流周期性地作用于周圍介質(zhì)，產(chǎn)生壓力脈動(dòng)以形成噪聲。顯示出來氣流越不均勻，噪音越大。將污水處理羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的葉輪改為扭曲葉片葉輪可改善排氣的不均勻性，降低噪音。

污水處理 羅茨風(fēng)機(jī)的操作步驟：羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

　　一、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備

　　1、徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和異物。

　　2、檢查進(jìn)出口連接部位有無忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。

　　3、徹底清除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。

　　4、將潤滑油加注到主機(jī)油位計(jì)上部紅線為止；將潤滑脂加注到中間軸的軸承座內(nèi)，填滿軸承空隙的1/3～1/2。

　　5、檢查風(fēng)機(jī)油箱及中間冷卻器的冷卻水，確認(rèn)是否達(dá)到規(guī)定的要求（中間冷卻器冷卻水量；風(fēng)機(jī)油箱冷卻水進(jìn)口流量；冷卻水進(jìn)口壓力；冷卻水進(jìn)口溫度。

　　6、按旋轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤車，檢查帶輪或聯(lián)軸器有無異常現(xiàn)象。

　　二、試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　對(duì)于新安裝、大修后或長時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機(jī)，在投入運(yùn)行前都應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體步驟如下：

　　1、打開風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。

　　2、全開進(jìn)、排氣閥門，在無負(fù)荷狀態(tài)下接通電源開關(guān)，一般采用降壓?jiǎn)?dòng)核實(shí)轉(zhuǎn)向。

　　3、啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，檢查有無異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車查明原因。若無變化，可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調(diào)節(jié)閥，切不可突然加載到額定壓力，并注意壓力計(jì)上的指示值，不可超過銘牌規(guī)定值。

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的指示，如出現(xiàn)異常要立即停車檢查。

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污水處理 羅茨風(fēng)機(jī)的操作步驟：老司機(jī)教你羅茨風(fēng)機(jī)的正確操作方法

　　原標(biāo)題：老司機(jī)教你羅茨風(fēng)機(jī)的正確操作方法

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評(píng)。

　　羅茨風(fēng)機(jī)廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的蒸餾、濃縮和干燥等方面。鼓風(fēng)機(jī)配件為用于鼓風(fēng)機(jī)噪聲治理的，鼓風(fēng)機(jī)消音器。羅茨泵應(yīng)用這么廣泛，它的操作方法大家應(yīng)該熟記于心，下面我們?cè)賮砜纯此牟僮鞣椒ǎ』锇閭兛梢涀±玻?/p>

　　一、準(zhǔn)備工作

　　1、操做人員一定要熟讀產(chǎn)品使用說明書。

　　2、在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒有因長時(shí)間放置由環(huán)境因素導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。

　　3、在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)時(shí)應(yīng)停機(jī)排查。

　　4、電氣設(shè)備外殼必須接地或接零。

　　二、開機(jī)前的準(zhǔn)備

　　1、檢查水沖泵（前級(jí)泵）水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上，若不足則補(bǔ)足。

　　2、檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

　　3、檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達(dá)油窗的3/4以上，同時(shí)檢查潤滑油的顏色，如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤滑油。

　　4、檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。

　　5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。

　　6、檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組電路完好及控制柜各項(xiàng)指示等是否正常。

　　7、檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級(jí)泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常（中級(jí)泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上）。

　　8、待以上事項(xiàng)檢查完畢確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)真空機(jī)組。

　　三、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

　　1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻，無雜音且運(yùn)行中無不規(guī)則的異常震動(dòng)。

　　2、注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。

　　3、在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時(shí)，應(yīng)立即停止工作，泄壓后進(jìn)行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。

　　4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。

　　四、羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)

　　1、打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。

　　2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動(dòng)水沖泵，待運(yùn)行正常（電機(jī)及泵發(fā)出噪聲均衡）后，緩慢開啟前級(jí)水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥門。

　　3、待系統(tǒng)壓力達(dá)到中間泵設(shè)定的允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)中間泵，如過采用自動(dòng)控制擋，則直接撥到自動(dòng)控制擋，機(jī)組的啟動(dòng)過程則實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　4、如手動(dòng)控制，當(dāng)中間泵出口壓力達(dá)到主泵允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)主機(jī)。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)

　　1、將羅茨鼓風(fēng)機(jī)控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋，關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

　　2、按主機(jī)、中間泵前級(jí)水沖泵次序，逐級(jí)停泵，嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序。

　　3、在停前級(jí)水沖泵時(shí)，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關(guān)機(jī)。

　　4、關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門。

　　5、打開中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內(nèi)的油污和冷凝積水。

　　6、如長時(shí)間停止使用或在嚴(yán)寒季節(jié)，停車后排凈水沖泵箱體內(nèi)存水，旋開水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈，避免凍裂箱體、機(jī)殼；同樣羅茨鼓風(fēng)機(jī)需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂。

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