羅茨式鼓風(fēng)機(jī)喘振是什么原因：羅茨風(fēng)機(jī)曝不起氣的原因是什么？4個(gè)主要原因！錦工風(fēng)機(jī)

　　羅茨風(fēng)機(jī)在污水曝氣中經(jīng)常使用到，污水曝氣風(fēng)機(jī)在使用過程中可能會(huì)發(fā)現(xiàn)曝氣不足，主要的原因有以下幾點(diǎn)：

　　1、選型錯(cuò)誤

　　如果選型出現(xiàn)了錯(cuò)誤，壓力不足，沒法實(shí)現(xiàn)曝氣是正常現(xiàn)象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，選型時(shí)壓力選小了，出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。

　　2、曝氣盤阻塞

　　曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象，污水曝氣時(shí)，曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞，如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞，曝氣不明顯，也會(huì)感覺曝不出氣。

　　3、風(fēng)機(jī)故障

　　羅茨風(fēng)機(jī)用的越久，風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)會(huì)出現(xiàn)問題，比如：風(fēng)量不足、壓力不足等，這些都是正常現(xiàn)象，因?yàn)榱_茨風(fēng)機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)磨損，所以，羅茨風(fēng)機(jī)的參數(shù)用的越久參數(shù)會(huì)出現(xiàn)偏差。

　　4、管路問題

　　在使用羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，如果出現(xiàn)了羅茨風(fēng)機(jī)的管路問題，如：管道破損泄漏，也會(huì)出現(xiàn)壓力不足的情況；再者，如果曝氣管路過長或者彎管過多，也會(huì)產(chǎn)生壓力損失。

　　錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

　　：沼氣加壓機(jī)

羅茨式鼓風(fēng)機(jī)喘振是什么原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的原因是什么？

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的原因是什么？

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的原因有很多，很小的故障都會(huì)讓羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)出現(xiàn)偏差，雖然誤差只有幾毫米，要求苛刻的甲方會(huì)讓我們不斷的進(jìn)行維修，以便達(dá)到自己的要求，今天錦工風(fēng)機(jī)為大家整理下羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因有哪些，以便大家在維修時(shí)進(jìn)行參考。

　　1、地腳螺栓松動(dòng)，主要表現(xiàn)在垂直方向振動(dòng)較大。

　　2、聯(lián)軸器找正不合格，表現(xiàn)有三點(diǎn)：一是軸向振動(dòng)較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大，三是振動(dòng)程度與負(fù)荷關(guān)系較大。

　　3、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差，故障特征為：一是振動(dòng)頻率為工頻，振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波，二是垂直方向振動(dòng)速度異常。

　　4、與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理，主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化，管道與風(fēng)機(jī)形成共振。

　　5、同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導(dǎo)致水平振動(dòng)超標(biāo)。

　　6、轉(zhuǎn)子不平衡，振動(dòng)表現(xiàn)為：一是水平方向振動(dòng)較大，且振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速同頻，二是振動(dòng)大小與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。

　　7、軸承損壞及軸系零件松動(dòng)，主要表現(xiàn)在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。

　　8、軸承出現(xiàn)了跑內(nèi)圈、跑外圈的情況，導(dǎo)致振動(dòng)幅度過大。

　　9、檢查風(fēng)機(jī)軸承配合間隙，查看是否存在間隙，影響到羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常工作。

　　10、橡膠波紋管的原因，將排氣管直接接到法蘭試一下。

　　11、同步齒輪的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準(zhǔn)確度。

　　12、軸承定位不好，需要進(jìn)行拆卸檢查。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)問題，很多朋友都和錦工風(fēng)機(jī)反應(yīng)過此類情況，老設(shè)備出現(xiàn)這些振動(dòng)過大的情況情理之中，但是新設(shè)備出現(xiàn)振動(dòng)過大的情況，多是因設(shè)計(jì)或者裝配造成的。

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羅茨式鼓風(fēng)機(jī)喘振是什么原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修喘振和失速的原因與處理

　　風(fēng)機(jī)出現(xiàn)喘振的原因是出口壓力與風(fēng)機(jī)風(fēng)量失去了對(duì)應(yīng).風(fēng)機(jī)出口壓力很高而風(fēng)量卻很少,這就使得風(fēng)機(jī)的葉輪部分或者全部進(jìn)入了失速區(qū),進(jìn)而造成了風(fēng)機(jī)的喘振,主要有擋板誤動(dòng),控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,運(yùn)行人員的操作失誤等因素.失速是軸流式風(fēng)機(jī)或離心式空壓機(jī)基本屬性,每個(gè)葉輪都會(huì)有發(fā)生失速的不穩(wěn)定工況,它是隱形的,只有用高靈敏度儀器,高頻測試器才能探測.風(fēng)量、出口風(fēng)壓、電機(jī)電流出現(xiàn)大幅度的波動(dòng),劇烈震動(dòng)和異常噪音等.風(fēng)機(jī)喘振會(huì)造成風(fēng)機(jī)葉片的斷裂或者是機(jī)械部件的損壞,風(fēng)機(jī)的喘振是一種故障,本著不允許故障下使用風(fēng)機(jī)的原則,風(fēng)機(jī)在出現(xiàn)喘振時(shí),是不能運(yùn)行的.當(dāng)喘振發(fā)生時(shí),流量、壓力和功率的脈動(dòng)及伴隨的噪聲,一般很明顯,甚至非常激烈.但喘振發(fā)生要有一定的條件,同一風(fēng)機(jī)裝于不同系統(tǒng)中,有的發(fā)生喘振,有的就不會(huì)發(fā)生.失速發(fā)生時(shí),盡管葉輪附近的工況有波動(dòng),但整臺(tái)風(fēng)機(jī)的流量、壓力和功率是基本穩(wěn)定的,可以連續(xù)運(yùn)行.而喘振發(fā)生時(shí),因流量、壓力和功率的大幅度脈動(dòng),無法維持正常運(yùn)行失速時(shí),風(fēng)機(jī)特性曲線可以測得.

羅茨式鼓風(fēng)機(jī)喘振是什么原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)防喘振調(diào)節(jié)技術(shù)與應(yīng)用

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評(píng)和認(rèn)可。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)是高爐煉鐵過程中的核心動(dòng)力設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到高爐的安全產(chǎn)量效益。防喘振控制系統(tǒng)作為羅茨鼓風(fēng)機(jī)與高爐之間設(shè)備安全與風(fēng)壓穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，其控制是否完善合理直接影響到羅茨鼓風(fēng)機(jī)的充分發(fā)揮；能否為高爐提供一個(gè)安全、穩(wěn)定、高效的風(fēng)源，是保證高爐達(dá)到理想生產(chǎn)狀態(tài)的重要一環(huán)。

　　一、產(chǎn)生喘振的原因極其危害

　　喘振調(diào)節(jié)是羅茨鼓風(fēng)機(jī)特有的調(diào)節(jié)，它的形成是由于管網(wǎng)風(fēng)阻力大，進(jìn)氣量過小時(shí)，在風(fēng)機(jī)動(dòng)葉凸面上形成氣流分離現(xiàn)象，造成機(jī)組輸出流量和氣孔紊亂，發(fā)出哮喘病人喘氣般的聲響，機(jī)組產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，甚至損壞機(jī)組。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生喘振的直接原因是流量的大幅度降低，而導(dǎo)致流量大幅度降低的原因是多種多樣的：機(jī)組的啟停、操作的失誤、高爐風(fēng)壓驟起、逆流、工藝、設(shè)備的精確與使用年限等等。

　　（1）被壓縮氣體的流量，出口風(fēng)壓發(fā)生高速周期性變化，氣體的溫度升高，流量、壓力、溫度隨時(shí)間的變化而升高。

　　（2）由于流量和壓力的高速振蕩，會(huì)伴隨發(fā)生方向的軸向推力，使壓縮機(jī)機(jī)體和部件產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，甚至?xí)驂娜~輪，燒毀軸瓦，破壞密封和軸承，造成主軸和壓縮機(jī)的損壞。

　　喘振時(shí)，壓縮機(jī)進(jìn)出口管道上的逆止閥會(huì)忽開忽關(guān)，閥芯反復(fù)撞擊閥體，發(fā)生異常聲響；帶來得流量和壓力的高速振蕩，會(huì)造成工藝操作的不穩(wěn)定。若喘振損壞了壓縮機(jī)的密封，會(huì)使?jié)櫥透Z入流道而進(jìn)入設(shè)備，影響換熱器和凝汽器的效率。多次發(fā)生喘振輕者會(huì)縮短壓縮機(jī)的使用壽命，重者會(huì)損壞壓縮機(jī)以及連接壓縮機(jī)的管道和設(shè)備，造成被迫停機(jī)。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)喘振控制系統(tǒng)組成

　　1、喉差采用差壓變送器三臺(tái)（三取中邏輯）；出口風(fēng)壓采用壓力變送器三臺(tái)（三取中邏輯）；吸入風(fēng)溫鉑電阻溫度元件二只；防喘閥兩臺(tái)；

　　2、喉差的實(shí)際值超出該范圍時(shí)，發(fā)出故障報(bào)警，機(jī)組主控畫面的喉差故障報(bào)警信號(hào)觸發(fā)；為了確保系統(tǒng)的安全，取壓方式采取正壓側(cè)兩個(gè)取壓口同時(shí)取壓后，利用聯(lián)通管聯(lián)通，從聯(lián)通管在引取三根導(dǎo)壓管路至變送器，消除了因?qū)汗芏氯鸬恼`動(dòng)。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓取壓方式采取三點(diǎn)分開互不影響，防止了因管路在運(yùn)行期間無法吹掃或異常而導(dǎo)致參數(shù)的不可靠。

　　4、風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)溫采取兩只相同的鉑電阻溫度元件，對(duì)同一吸風(fēng)管道溫度進(jìn)行監(jiān)測。由于喘振線受季節(jié)影響的，因此為保證測量準(zhǔn)確，對(duì)溫度做了斷線保護(hù)和溫度限幅，吸入風(fēng)溫利用函數(shù)限制（-40℃～40℃），即若測量溫度在此區(qū)間，則按照正常測量信號(hào)計(jì)算。若測量信號(hào)超出限制范圍，則溫度信號(hào)保持在-40℃～40℃。并對(duì)喘振線引用溫度加絕對(duì)溫度進(jìn)行溫度補(bǔ)正，從而使喘振線與實(shí)際喘振線一致.

　　5、喘振線的形成：

　　為保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，針對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的防喘振控制要求，利用性能實(shí)測實(shí)驗(yàn)方法，通過在一定轉(zhuǎn)速，當(dāng)實(shí)測風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓與喉部壓差值的壓比一定時(shí)，計(jì)算喘振點(diǎn)（4-5點(diǎn)）并繪制成喘振線，并根據(jù)折線函數(shù)關(guān)系分別完成報(bào)警線和調(diào)節(jié)線的繪制，在喘振線和報(bào)警線之間設(shè)定了100KPa的安全區(qū)域。

　　當(dāng)風(fēng)壓升高時(shí)，運(yùn)行工況點(diǎn)靠近喘振報(bào)警線時(shí)，發(fā)出報(bào)警提醒運(yùn)行人員注意，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證運(yùn)行工況點(diǎn)在安全區(qū)域穩(wěn)定運(yùn)行。若運(yùn)行工況點(diǎn)靠近喘振調(diào)節(jié)線時(shí)，防喘閥迅速打開進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)控制輸出，決定防喘閥開度；如運(yùn)行工況點(diǎn)打到喘振線，則防喘閥快速全開放風(fēng)。

　　6、防喘閥的控制

　　利用喉差溫壓補(bǔ)正值，通過動(dòng)態(tài)函數(shù)關(guān)系，計(jì)算出實(shí)際工況點(diǎn)的風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓，形成一條動(dòng)態(tài)函數(shù)曲線（至少在4-5點(diǎn)），當(dāng)溫度補(bǔ)正后的喉差值與相對(duì)應(yīng)的出口風(fēng)壓到達(dá)報(bào)警點(diǎn)時(shí)，運(yùn)行人員就要及時(shí)調(diào)整風(fēng)壓大小，使其離開喘振區(qū)。如果調(diào)整不及時(shí)實(shí)際工況點(diǎn)繼續(xù)向控制點(diǎn)移動(dòng)，在調(diào)節(jié)

　　a為黃色報(bào)警線， b為藍(lán)色調(diào)節(jié)線，c為紅色喘振線

　　區(qū)后喘振偏差達(dá)到-10Kpa時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)防喘閥自動(dòng)調(diào)節(jié)，即打開1#防喘閥，閥位行程為0-100%，在控制線的70-100%，打開2#防喘閥，閥位行程為0-100%。如果此時(shí)調(diào)節(jié)后的喉差與出口風(fēng)壓走出喘振區(qū)，此時(shí)防喘閥依據(jù)離喘振線的實(shí)際情況先關(guān)閉2#防喘閥，再關(guān)閉1#防喘閥。如果1#，2#防喘閥調(diào)節(jié)后仍然沒有走出防喘區(qū)，工況點(diǎn)繼續(xù)運(yùn)行到喘振線，進(jìn)入喘振區(qū)，如果喘振時(shí)間超過3S，羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入逆流狀態(tài)，逆流時(shí)間持續(xù)超過5S，則持續(xù)逆流發(fā)生，逆流保護(hù)動(dòng)作，機(jī)組跳閘，防喘閥全開，逆止閥全關(guān)，靜葉回到22度。

　　機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí)兩個(gè)防喘閥處于全關(guān)狀態(tài)，當(dāng)機(jī)組發(fā)生喘振時(shí)， 1#，2#防喘閥自動(dòng)打開進(jìn)行調(diào)節(jié)。若調(diào)整失敗則持續(xù)逆流，1#，2#防喘閥會(huì)快速打開，抑制喘振發(fā)生。同時(shí)防喘閥打開與關(guān)閉遵循快開慢關(guān)原則，開啟速度一般在3S之內(nèi)，及時(shí)有效的快速作出反應(yīng)，保護(hù)機(jī)組安全，關(guān)閉防喘閥時(shí)，過程相對(duì)較慢，避免因關(guān)閉太快而產(chǎn)生氣流振蕩而發(fā)生喘振。

　　三、防喘閥的工作原理與維護(hù)

　　1、防喘閥的工作原理：系統(tǒng)在正常工作狀態(tài)下，電磁閥始終是處于帶電狀態(tài)，對(duì)于雙作用的控制系統(tǒng)閥門，當(dāng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)增加4-20mA的控制信號(hào)時(shí)，數(shù)字式定位器DVC6020的A輸出口（與多路轉(zhuǎn)換器377的A口相連），隨之輸出壓力增大，經(jīng)過377的B口，快排閥進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)汽缸的上腔。執(zhí)行機(jī)構(gòu)上腔的壓力增大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推動(dòng)閥門向下（通常也就是關(guān)閉閥門的方向）運(yùn)行；當(dāng)4-20mA的控制信號(hào)減小，字式定位器DVC6020的B輸出口與多路轉(zhuǎn)換器377的D口相連，輸出壓力增加，經(jīng)過377的E口，作用與氣動(dòng)放大器2625的控制口，氣動(dòng)放大器2625的輸出壓力增加，作用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)下腔，執(zhí)行機(jī)構(gòu)在彈簧力的作用下，帶動(dòng)閥門向上（通常也就是開啟閥門的方向）運(yùn)動(dòng)，由于氣動(dòng)放大器2625的增壓放大作用，閥門開啟的速度更快，

　　2、快開功能：當(dāng)ASCO電磁閥斷電，三通電磁閥切斷多路轉(zhuǎn)換器的氣路，從而氣路發(fā)生轉(zhuǎn)換，377多路轉(zhuǎn)換器的A-B，D-E，切斷，B-C，E-F接通，儲(chǔ)氣罐的氣源作用于2625氣動(dòng)放大器，此時(shí)2625氣動(dòng)放大器處于最大流通能力，儲(chǔ)氣罐的壓縮氣體直接進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)汽缸的下腔，同時(shí)由于B-C接通，快排閥輸入端失壓，導(dǎo)致快速排氣，排氣閥和ASCO兩通電磁閥同時(shí)排氣，閥門快速打開。

　　四、總結(jié)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)防喘振調(diào)節(jié)經(jīng)過多年的實(shí)踐正在趨于完善，加之近年羅茨風(fēng)機(jī)撥風(fēng)系統(tǒng)的參與，在確保高爐保風(fēng)與機(jī)組保機(jī)之間做出了重要貢獻(xiàn)。

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