羅茨風機倒流原因：三葉羅茨風機突然反轉和需空載運行的原因

　　原標題：三葉羅茨風機突然反轉和需空載運行的原因

　　錦工風機給大家介紹一下三葉羅茨風機突然反轉和需空載運行的原因

　　三葉羅茨風機需空載運行的原因：

　　1.三葉羅茨風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2.如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。

　　還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證三葉羅茨風機的正常使用。

　　3.電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　三葉羅茨風機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會出現斷裂現象。

　　三葉羅茨風機突然反轉的原因：

　　三葉羅茨風機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動機釘子旋轉磁場的方向相反，啟動電流更大，葉輪的慣性較靜止時大得多，使風機啟動的電流和時間都超過了電流繼電器為電動機安全所整定的動作電流和時間，因而無法使反轉的風機啟動。要將反轉的三葉羅茨風機啟動起來，首先要將反轉的葉輪靜止下來，如在反轉風機的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉動，然后再啟動。

　　三葉羅茨風機是不允許在正傳的情況下突然反轉，風機突然停電或因出風口的壓力回座，正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪，聯軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。以前二葉的風機反轉轉子會立刻打爛，三葉羅茨風機也會出現齒輪打壞。

　　一般情況下三葉羅茨風機是可以反轉的，但是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行，風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。風機突然停電或因出風口的壓力回座，正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪，聯軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。所以一般要求與原有管道斷開以后才可以反轉，而且須在風機完全停止以后才能反轉。風機停電跳車，轉子、聯軸器總是被打爛，在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對風機本身的影響。

　　解決三葉羅茨風機倒轉的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下三葉羅茨風機是可以反轉的，但須是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行，風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的風葉反轉，三葉羅茨風機停電跳車，轉子、聯軸器總是被打爛。應對的辦法就是在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對三葉羅茨風機本身的影響。

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羅茨風機倒流原因：羅茨風機出口不裝止回閥反流有什么后果？

　　止回閥是安裝在管道與羅茨風機之間的部件，主要的作用就是防止氣體回流，我們先通過一個簡圖來了解下羅茨風機止回閥的工作原理。

　　1、羅茨風機排氣，止回閥動畫簡圖

　　該動畫簡圖為羅茨風機在正常進氣時，止回閥正常工作原理，在正常情況下，止回閥是打開的，如圖所示。

　　2、管道氣體回流，止回閥動畫簡圖

　　當管道里面的氣體回流時，我們發現止回閥會進行自動關閉，阻止了氣體的逆向回流。

　　3、氣體逆向回流的危害

　　當管道中的氣體逆向回流時，會造成風機超壓，如果管道壓力過大，葉輪和電機會出現倒轉，風機一旦倒轉，葉輪和電機就會收到損壞，在之前的文章中，我們提及過這個問題，如果出現倒轉，羅茨風機很可能出現損壞。所以，在風機安裝時，逆止閥是一個比不可少的配件，能夠有效的保護風機的完整。

　　在之前的文章中，我們提及過風機倒轉的危害，點擊這里直達，羅茨風機反轉的危害

　　如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線，

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羅茨風機倒流原因：羅茨風機缺陷分析

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　羅茨風機是一種容積式空氣壓縮機，具有結構簡單、風機內腔不需要潤滑油、運轉平穩、性能穩定等優點，已被廣泛應用于石化、建材、電力產業等諸多領域。風機主要由機體和兩個“8”字形葉輪組成，通過一對同步齒輪，兩轉子呈反方向等速旋轉，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間的較小間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕。在進氣腔室中葉輪葉片分離，產生負壓而吸入空氣；在排氣腔室葉輪葉片嚙合，對空氣產生擠壓作用，從而實現升壓排氣。

　　秦山核電除鹽水系統中，共設置兩臺風量為2.5m3/min的BK5003型羅茨風機，設計為室外安裝，其作用是為化學廢水池爆氣攪拌裝置提供氣源。本文針對該型羅茨風機的典型故障與缺陷，從設備結構原理以及運行經驗出發，分別提出了切實有效的解決方法。

　　裝配間隙調整

　　裝配間隙分析

　　羅茨風機中，兩葉輪之間以及葉輪與機殼之間的間隙稱為徑向間隙，葉輪端部與板墻之間的間隙為軸向間隙。為了保證羅茨風機的正常運轉，必須使兩間隙值合適。若間隙過大，則會出現被壓縮后的氣體經由間隙部分倒流回來的現象，導致風機效率降低、出力不足；反之若回裝時間隙過小，則易造成轉子卡死，羅茨風機無法運行。

　　隨著機組正常運轉后整體溫度的上升，各部件將產生不同程度的受熱膨脹。葉輪由于體積相對較大，并且處于溫度核心位置而溫升大，因此膨脹量較大；而墻板和機殼能夠提交相對較小，并且處于外部而能夠得到大氣的及時冷卻，所以膨脹量較葉輪要小。由此可以看出，羅茨風機的軸向間隙與徑向間隙，均存在隨著運行溫度的升高而減小的趨勢。

　　另外，羅茨風機的兩葉輪均靠齒輪端的雙列深溝球軸承來進行軸向定位，調節該定位軸承與機殼的相對位置，可以實現葉輪軸向間隙的調節。從結構上可以分析出，在膨脹累加的作用下，驅動端葉輪板墻間隙的縮小量要大于齒輪端葉輪板墻間隙的縮小量。因此在裝配工作中需要注意，應該盡量保證能夠自由伸縮的驅動端齒輪板墻間隙稍大。

　　軸向間隙調整

　　該型羅茨鼓風機并未設置軸向定位軸承的軸向調整裝置，因此不具備轉子軸向間隙調整功能。此項缺陷可以通過添加軸向定位軸承調整墊來解決：

　　加工厚度合適的調整墊圈，并將其裝配到軸向定位軸承外圈與軸承座之間或者內圈與轉子軸肩之間，通過改變調整墊厚度的方法來調整葉輪與墻板的軸向間隙。當齒輪端葉輪與板墻間隙偏大，而驅動端葉輪與板墻間隙偏小時，說明葉輪相對往驅動端偏移，只需更換成更厚的墊圈；反之，只需要將墊圈磨削掉相應厚度即可。

　　齒輪箱脹裂問題與解決方法

　　該型羅茨風機的放油堵頭及呼吸器螺孔，均設計為錐形螺紋，通過螺紋擠壓來實現壓緊密封。其優點是結構簡單、密封性能好，但一般需要配合使用生料帶或密封膠來輔助密封。一方面生料帶的使用會增加錐形螺紋的直徑，增加脹緊力；另一方面齒輪油箱一般為鑄鐵材質且壁厚較薄，脆性較大，在薄邊處非常容易開裂。因此，在應力較大的螺紋孔部位多次出現脹裂問題，嚴重影響設備檢修工作。此問題可以從以下幾個方面來著手解決。

　　修補裂紋

　　由于運行過程中，齒輪油箱脹裂處無明顯較大應力，因此可以通過填充粘接的方式處理。現場將裂紋略微銼寬后，使用金屬修補劑填滿裂紋，帶修補劑變性成形后，修補多余毛刺。回裝后，齒輪油箱無泄漏現象，運行良好。與此類似，也可以采取焊接修補的方式處理。

　　將碳鋼放油堵頭替換成聚四氟乙烯螺栓

　　齒輪油箱脹裂的直接原因在于碳鋼放油堵頭的不可壓縮性。而聚四氟乙烯材料具有相對較大的可壓縮性，與鑄鐵材質的齒輪油箱可以實現良好的螺紋密封并且制造方便。因此，四氟螺栓是碳鋼放油堵頭的良好替代品。現場經過更換處理后，再無齒輪油箱脹裂現象。

　　將錐管螺紋密封技改為平行螺紋

　　將錐管螺紋機加工為平行螺紋后，齒輪箱上的母螺紋孔只承擔軸向的拉緊應力，不存在徑向的張力作用，因而可以從根本上消除齒輪箱脹裂風險。對于堵頭的密封，將錐形螺紋密封替換為螺栓頭的端面壓力密封，同時配合橡膠墊圈或密封橡膠圈，完全可以保證零泄漏。該技術將極錦工提高設備可靠性，同時降低檢修難度，尤其適合泵與風機類設備的薄壁厚潤滑油箱結構。

　　嚴格控制檢修技術方法

　　從人員檢修操作上，一方面固化生料帶的使用方法：只纏繞兩到三圈，并且需要露出螺栓端頭的1至2圈螺紋，同時不需要再額外使用螺紋密封劑；另一方面規定把緊力矩：手動把緊后，再使用扳手把緊半圈，嚴格禁止過度把緊。

　　潤滑油乳化問題及解決方法

　　該羅茨風機的齒輪箱潤滑油乳化變質頻繁，平均每月需要換油一次，影響設備的正常運行，加劇了軸承及傳動齒輪的機械磨損。經分析，找到以下漏水部位。

　　齒輪箱呼吸器

　　呼吸器內部加工有孔道，使齒輪箱直接與大氣聯通，作用是平衡齒輪箱內部的壓力波動，減小軸封受力。從結構上分析，呼吸器存在雨水直接由通道進入齒輪箱的可能，因此需要采取防雨措施。

　　主動葉輪和從動葉輪的軸封

　　該羅茨風機在室外運行，如果在降雨時啟動，則進氣中將攜帶大量雨水。而雨水不可壓縮，在葉輪咬合過程中，將被壓縮到軸封附近，對軸封產生較大沖擊力，加劇軸封的磨損。一旦軸封損壞，水分將沿軸封與齒輪箱潤滑油接觸，而直接導致潤滑油的乳化變質。因此，一方面需要提高油封環強度；另一方面需要增設吸入口防雨措施。

　　針對秦山核電羅茨風機在運行維護中出現的各類缺陷，如無法調整軸向間隙、齒輪箱易脹裂以及潤滑油乳化頻繁等，綜合分析設備結構原理與運行環境，得出以下改進措施：增設入口過濾器以及齒輪箱呼吸閥防雨罩；增設軸向間隙調整墊片；將放油堵頭等處的錐形螺紋技改為平行螺紋；將碳鋼放油堵頭更換為聚四氟乙烯螺栓。

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羅茨風機倒流原因：羅茨鼓風機止回閥的原理及安裝注意事項

　　在羅茨鼓風機的安裝過程中，會使用到止回閥，也叫做單向閥、逆止閥，工作原理：當氣流通過管道時，流經止回閥后，止回閥在氣流氣壓的作用下，順氣體流動方向打開，連接整體管道，而到出現氣體逆流時，因結構原因止回閥會自動關閉，保證氣體不會逆流。這個止回閥類似我們人體動脈的動脈瓣，血液只可單方向流動，不可出現回流的情況，動脈瓣與止回閥的工作原理類似。

　　止回閥的作用：因羅茨風機不能進行逆轉，如果氣體逆流會羅茨風機，會加大羅茨風機的工作強度，如果前方壓力較大，則有可能導致設備逆轉，導致電機工作壓力提升，嚴重可能燒毀電機。

　　注意事項：逆止閥是羅茨風機配套的零配件，在安裝的時候應當避免安裝錯誤，如果出現了安裝時裝反了，則可能導致羅茨風機瞬間燒壞，在管道上安裝逆止閥時，應當進行檢查，止回閥的打開方向正確。在使用羅茨風機時，多注意設備壓力溫度，如果出現了壓力過高的情況，應當檢查下止回閥，看一下是否存在損壞的情況。

　　止回閥，羅茨鼓風機上面一個重要的保護組件，羅茨鼓風機止回閥怎么安裝呢？這個問題也有很多網友咨詢我們，在沒有采購之前都不懂安裝，買回來一看，就知道怎么安裝了，下面錦工風機小編就詳細的和大家來介紹一下：

　　1、止回閥安裝在哪里呢？

　　逆止閥一般安裝在管道閘閥后面，也就是說，管道連接閘閥，閘閥連接后面的逆止閥，再連接出口消音器再連接風機，如果您不能感受清楚，可以看這里，羅茨鼓風機的安裝教程步驟！

　　在4與6之間，安裝逆止閥，防止氣體回流。

　　2、止回閥長什么樣子？

　　止回閥是個簡單的配件，只能朝一個方向打開，如下圖所示：

　　羅茨鼓風機安裝好三通管之后，然后安裝止回閥，然后再連接閘閥，在此期間，主要，不要將止回閥安裝反了，其次，在安裝的過程中，要對止回閥進行測試，檢查是否能夠順利打開，保證后期能夠正常使用。

　　羅鼓風機的止回閥是一個小部件，但是很重要，安裝止回閥是一種保護措施，一旦出現斷電的情況，不會出現風機反轉的情況，能夠很好的保護風機的各個組件。

　　止回閥是安裝在管道與羅茨風機之間的部件，主要的作用就是防止氣體回流，我們先通過一個簡圖來了解下羅茨風機止回閥的工作原理。

　　1、羅茨風機排氣，止回閥動畫簡圖

　　該動畫簡圖為羅茨風機在正常進氣時，止回閥正常工作原理，在正常情況下，止回閥是打開的，如圖所示。

　　2、管道氣體回流，止回閥動畫簡圖

　　當管道里面的氣體回流時，我們發現止回閥會進行自動關閉，阻止了氣體的逆向回流。

　　3、氣體逆向回流的危害

　　當管道中的氣體逆向回流時，會造成風機超壓，如果管道壓力過大，葉輪和電機會出現倒轉，風機一旦倒轉，葉輪和電機就會收到損壞，在之前的文章中，我們提及過這個問題，如果出現倒轉，羅茨風機很可能出現損壞。所以，在風機安裝時，逆止閥是一個比不可少的配件，能夠有效的保護風機的完整。

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