羅茨鼓風(fēng)機(jī)出氣口與管道不匹配咋辦？三葉羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口尺寸是多少

羅茨風(fēng)機(jī)出口管道設(shè)計要求：兩臺羅茨風(fēng)機(jī)并網(wǎng)時管道的設(shè)計要點(diǎn)-

　　鼓風(fēng)機(jī)并網(wǎng)時的注意事項：

　　鼓風(fēng)機(jī)并網(wǎng)時的注意事項：

　　鼓風(fēng)機(jī)并網(wǎng)時的注意事項：

　　兩臺或多臺鼓風(fēng)機(jī)并網(wǎng)時，必須考慮并網(wǎng)增加的阻力。

　　以往有的用戶在使用單臺鼓風(fēng)機(jī)時運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但二臺或多臺鼓風(fēng)機(jī)并網(wǎng)時出現(xiàn)空氣流量不足，電機(jī)流量上不去的想象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。如果管道連接方式如A圖所示就會產(chǎn)生幾問題：

　　A高壓頭鼓風(fēng)機(jī)壓迫低壓頭鼓風(fēng)機(jī)氣體，使低壓頭鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振。

　　以往有的用戶在使用單臺鼓風(fēng)機(jī)時運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但二臺或多臺鼓風(fēng)機(jī)并網(wǎng)時出現(xiàn)空氣流量不足，電機(jī)流量上不去的想象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。如果管道連接方式如A圖所示就會產(chǎn)生幾問題：

　　A高壓頭鼓風(fēng)機(jī)壓迫低壓頭鼓風(fēng)機(jī)氣體，使低壓頭鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振。

　　B鼓風(fēng)機(jī)選配時并沒有考慮并網(wǎng)產(chǎn)生阻力損失。

　　C 鼓風(fēng)機(jī)出口管與總管連接角為90o時，氣體因流速的原因形成爆炸頭，大大增加了局部阻力。

　　D 總管太細(xì)，形成分段容器狀。

　　正確的配置管道圖如B圖所示：

　　管道連接應(yīng)避免出現(xiàn)90o轉(zhuǎn)角，建議使用彎道連接。這種連接方式合理的原因：

　　A進(jìn)入總管的氣流不會形成爆炸頭。

　　B 當(dāng)1號鼓風(fēng)機(jī)啟動正常后，管道后部形成準(zhǔn)真空狀態(tài)，2、3號鼓風(fēng)機(jī)做功壓力較低時，氣流量也能一起被抽走，不會出現(xiàn)空氣倒吸現(xiàn)象。

　　工藝要求總管需兩端供氣時，建議采用以下連接方法：

　　當(dāng)1、3號鼓風(fēng)機(jī)啟動時，自然形成分流，對兩端水池分別供氣；當(dāng)1.、2或2、3號鼓風(fēng)機(jī)同時啟動時，控制相應(yīng)閥門，使氣體分流進(jìn)入水池。

　　1.放空閥

　　多臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)，可需安裝一個放空閥。鼓風(fēng)機(jī)啟動時，若曝氣頭還未打通，可打開放空閥，放空部分氣體，使鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到一定的流量，待升壓平穩(wěn)后再關(guān)閉放空閥。這樣可以解決因低流造成壓力上不去的喘振問題。水冷羅茨風(fēng)機(jī)

　　2 效率

　　不管是單臺鼓風(fēng)機(jī)，還是多臺鼓風(fēng)機(jī)，其效率都是相對的，在實際運(yùn)行中很難總是保持最高效率，任何增加的阻力（如閥門、管道彎頭、曝氣器阻力）都會使效率降低。所以保持鼓風(fēng)機(jī)高效率運(yùn)行，和工藝流程設(shè)計是密不可分的。

　　以往有的用戶在使用單臺鼓風(fēng)機(jī)時運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但二臺或多臺鼓風(fēng)機(jī)并網(wǎng)時出現(xiàn)空氣流量不足，電機(jī)流量上不去的想象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。如果管道連接方式如A圖所示就會產(chǎn)生幾問題：

　　A高壓頭鼓風(fēng)機(jī)壓迫低壓頭鼓風(fēng)機(jī)氣體，使低壓頭鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振。

　　B鼓風(fēng)機(jī)選配時并沒有考慮并網(wǎng)產(chǎn)生阻力損失。

　　C 鼓風(fēng)機(jī)出口管與總管連接角為90o時，氣體因流速的原因形成爆炸頭，大大增加了局部阻力。

　　D 總管太細(xì)，形成分段容器狀。

　　正確的配置管道圖如B圖所示：

　　管道連接應(yīng)避免出現(xiàn)90o轉(zhuǎn)角，建議使用彎道連接。這種連接方式合理的原因：

　　A進(jìn)入總管的氣流不會形成爆炸頭。

　　B 當(dāng)1號鼓風(fēng)機(jī)啟動正常后，管道后部形成準(zhǔn)真空狀態(tài)，2、3號鼓風(fēng)機(jī)做功壓力較低時，氣流量也能一起被抽走，不會出現(xiàn)空氣倒吸現(xiàn)象。

　　工藝要求總管需兩端供氣時，建議采用以下連接方法：

　　當(dāng)1、3號鼓風(fēng)機(jī)啟動時，自然形成分流，對兩端水池分別供氣；當(dāng)1.、2或2、3號鼓風(fēng)機(jī)同時啟動時，控制相應(yīng)閥門，使氣體分流進(jìn)入水池。

　　1.放空閥

　　多臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)，可需安裝一個放空閥。鼓風(fēng)機(jī)啟動時，若曝氣頭還未打通，可打開放空閥，放空部分氣體，使鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到一定的流量，待升壓平穩(wěn)后再關(guān)閉放空閥。這樣可以解決因低流造成壓力上不去的喘振問題。

　　2 效率

　　不管是單臺鼓風(fēng)機(jī)，還是多臺鼓風(fēng)機(jī)，其效率都是相對的，在實際運(yùn)行中很難總是保持最高效率，任何增加的阻力（如閥門、管道彎頭、曝氣器阻力）都會使效率降低。所以保持鼓風(fēng)機(jī)高效率運(yùn)行，和工藝流程設(shè)計是密不可分的。

羅茨風(fēng)機(jī)出口管道設(shè)計要求：羅茨風(fēng)機(jī)出口管道的過濾裝置的制作方法

　　專利名稱：羅茨風(fēng)機(jī)出口管道的過濾裝置的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實用新型涉及一種羅茨風(fēng)機(jī)出口管道的過濾裝置。

　　背景技術(shù)：

　　我公司采用的是尾氣循環(huán)法新工藝生產(chǎn)甲醛，比傳統(tǒng)銀法工藝先進(jìn)，通過尾氣循環(huán)使用，減少了配料蒸汽使用量，同時可以生產(chǎn)高濃度的甲醛，而且單耗低。通過二塔吸收后的工藝廢氣通常叫尾氣，尾氣的組成主要是氫氣、氮?dú)狻⒁谎趸肌⒍趸肌⒓淄椤⒓兹┢⒓状计龋@些氣體通過尾氣管道，部分氣體會冷凝，特別是甲醛會形成聚合物，對管道以及設(shè)備產(chǎn)生腐蝕；這些物質(zhì)通過羅茨風(fēng)機(jī)增壓進(jìn)入系統(tǒng)后，也會對催化劑產(chǎn)生嚴(yán)重的毒害作用，使催化劑失去活性越來越差，造成甲醇汽的催化反應(yīng)極度不充分，不能有效轉(zhuǎn)化， 使得產(chǎn)品醇含量過高，消耗也隨之升高。

　　實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種能有效過濾生產(chǎn)尾氣中氫氣、氮?dú)狻⒁谎趸肌⒍趸肌⒓淄椤⒓兹┢⒓状计冗@些氣體冷凝后形成的小液滴顆粒的羅茨風(fēng)機(jī)出口管道的過濾裝置。本實用新型解決技術(shù)問題提供如下方案一種羅茨風(fēng)機(jī)出口管道的過濾裝置，包括尾氣管道、蒸汽加熱器，所述尾氣管道中間段安裝蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器與尾氣管道進(jìn)口之間安裝過濾器，所述過濾裝置由過濾筒和豎直安裝在過濾筒內(nèi)的數(shù)片過濾層組成，所述數(shù)層過濾層之間安裝有波紋狀鋁箔支撐板。在羅茨風(fēng)機(jī)出口處的管道上，增加精密過濾器后，能夠過濾掉雜質(zhì)氣體冷凝后形成的小液滴顆粒，這種過濾器能夠過濾5 μ m以下的雜質(zhì)，能大大減小雜質(zhì)對催化劑銀層的毒害，保護(hù)了催化劑的活性、延長了使用壽命，達(dá)到降低醇含量和提高生產(chǎn)效率的目的。甲醛生產(chǎn)中醇含量是一個關(guān)鍵的指標(biāo)，醇含量越高單耗就越高，產(chǎn)品成本就越高， 正常生產(chǎn)時醇含量在1. 1 1. 3之間。通過新增精密過濾器后，醇含量在0. 4 0. 8之間。 也就是說每生產(chǎn)一噸甲醛節(jié)省6公斤甲醇(取平均值計算)。按十萬噸年生產(chǎn)量計算，每年共節(jié)省甲醇600噸。甲醇價格按2500元/噸均價計算，也就是說每年新增利潤150萬元。 而設(shè)備投資僅二萬元。

　　圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型過濾裝置的截面示意圖。

　　具體實施方式

　　參見附圖，一種羅茨風(fēng)機(jī)出口管道的過濾裝置，包括尾氣管道1、蒸汽加熱器2，所述尾氣管道1中間段安裝蒸汽加熱器2，所述蒸汽加熱器2與尾氣管道進(jìn)口 3之間安裝過濾裝置4，所述過濾裝置4由過濾筒5和豎直安裝在過 濾筒5內(nèi)的數(shù)片過濾層6組成，所述數(shù)層過濾層6之間安裝有波紋狀鋁箔支撐板7。

　　權(quán)利要求1. 一種尾氣羅茨風(fēng)機(jī)出口管道的過濾裝置，包括尾氣管道、蒸汽加熱器，所述尾氣管道中間段安裝蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器與尾氣管道進(jìn)口之間安裝過濾器，其特征在于所述過濾裝置由過濾筒和豎直安裝在過濾筒內(nèi)的數(shù)片過濾層組成，所述數(shù)層過濾層之間安裝有波紋狀鋁箔支撐板。

　　專利摘要本實用新型公開了一種羅茨風(fēng)機(jī)出口管道的過濾裝置，包括尾氣管道、蒸汽加熱器，所述尾氣管道中間段安裝蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器與尾氣管道進(jìn)口之間安裝過濾器，所述過濾裝置由過濾筒和豎直安裝在過濾筒內(nèi)的數(shù)片過濾層組成，所述數(shù)層過濾層之間安裝有波紋狀鋁箔支撐板。這種過濾器能夠過濾5μm以下的雜質(zhì)，能大大減小雜質(zhì)對催化劑銀層的毒害，保護(hù)了催化劑的活性、延長了使用壽命，從而達(dá)到降低醇含量和提高生產(chǎn)效率的目的。

　　文檔編號B01D46/12GKSQ

　　公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日

　　發(fā)明者張立綱, 謝景林 申請人:安徽中源化工有限公司

羅茨風(fēng)機(jī)出口管道設(shè)計要求：羅茨風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)及配管要求

　　2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應(yīng)徹底清除進(jìn)、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進(jìn)入風(fēng)機(jī)引起嚴(yán)重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機(jī)開機(jī)或者停機(jī)時處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向

　　6、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間（直管長度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門的正常開啟。

羅茨風(fēng)機(jī)出口管道設(shè)計要求：羅茨風(fēng)機(jī)對管道的要求有哪些

　　羅茨風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架，那么對于管道的要求還有那些?下面羅茨風(fēng)機(jī)廠家詳細(xì)的為大家介紹：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

　　2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力，管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進(jìn)入。

　　3、管道上要安裝單向閥，防止由于羅茨風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　4、多臺羅茨風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設(shè)置閘閥。

　　羅茨風(fēng)機(jī)管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動，羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時，也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)羅茨風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后，再關(guān)停羅茨風(fēng)機(jī)。

　　我們是一家有十余年設(shè)計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機(jī)專業(yè)廠家。江鼓品牌風(fēng)機(jī)相關(guān)產(chǎn)品：羅茨風(fēng)機(jī) 羅茨真空泵 密集型羅茨風(fēng)機(jī) 高壓型羅茨風(fēng)機(jī) 沼氣增壓鼓風(fēng)機(jī) 多集離心鼓風(fēng)機(jī)!

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